滚筒干燥设备工作原理
??该设备是间接加热,其传热方式是热传导。滚筒烘干设备工作原理简单来说就是:湿物料从顶部的进料口进入,转筒表面相接触。由于转筒内部有蒸汽通过,湿料会粘附在转筒外壁,形成一层较薄的料层。传动装置将转筒匀速转动,料层中的水分会被逐渐蒸发。在压辊的作用,转筒外壁又粘附一层湿物料层。滚筒继续转动,在经过第三和第四加料处后分别又增加了1层湿料层。^后当料层厚度达到了工艺要求时(一般为0.3mm-2mm),不再加料,开始完全加热干燥的过程。当转筒旋转至处,料层的温度与转筒的温度相差无几。将料层刮下,由收料桶收集,完成整个干燥过程。
??滚筒干燥器使用流程
??1 转动手轮,调节压辊和转筒外壁的间隙(由于不同湿料干燥参数的不同,间隙大小也不一。一般为2mm-6mm);
??2 移动张紧轮,调整链条的松紧程度;
??3 调整角度:转动网纹手柄,逐渐靠近转筒外壁。当与外壁相触时,拧紧手臂底部的锁紧螺母;
??4 开启汽阀门,蒸汽通入转筒内部。观察控制柜上蒸汽压力;
??5 当蒸汽压力达到了设定值,滚筒刮板干燥机哪家好,开启电机和减速机;
??6 通过调节减速机,控制转筒的转速(转速越低料层越厚,转速的设定一般为3r/min-15r/min);
滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机、母液干燥机滚筒刮板干燥机根据客户反馈可能是市场上非常的产品,广泛用于干燥工业、农业生产中的大部分材料,以及工业矿产加工生产结束时干燥的湿法精矿,那么,下面一起了解下滚筒刮板干燥机为何深受市场欢迎吧!
??1、机械化程度高,生产能力强,能连续运转; 组合式起绒装置热、煤耗低,结构简单优良,在滚筒阻力稳定的运行过程中,操作方便; 故障少,维护成本低,功耗小,适用范围广,干燥效果好。
??2、滚筒式刮板干燥机采用多种燃烧炉混合应用,如高温锅炉、牙膏炉和人工加煤炉、干燥机大小、小型传动齿轮均采用销柱可换挡齿轮代替传统铸钢齿轮,投资成本、维护成本和时间
??3、辊道烘干机广泛用于烘干河砂、海砂、粘土和石灰石以及其他湿度较大的重磅物料。 它具有简单的结构,易于操作,其低维护成本、小占地面积和高产量在烘干机行业起着重要的作用。
??4、现代工业市场上,作为去除物料水分的装置,需要能够将湿度高的物料转化为水分少或完全没有的物料的辊式刮板干燥机。 作为一种常用的工业烘干机,辊式刮板烘干机广泛应用于干燥工业,是农业生产中的多种物料,以及工业矿物加工生产结束时干燥的湿法精矿。
??滚筒刮板干燥机的完整工作过程如下。 将沙粒通过带式输送机或斗式提升机送入料斗,与灌装机中添加的物料混合均匀后送入烘干机投料口。 投料口需要倾斜放置,使物料顺利进入烘干机。 烘干机的滚筒是滚筒,从圆柱的上端放入沙子,从下端放入热空气,它们遇到相反的移动方向完成烘干过程。
??滚筒刮板干燥机通常用于干燥河砂、海砂、粘土、石灰石等湿度较大的重磅材料。 结构简单,操作方便,滚筒刮板干燥机好不好,维护成本低,金水滚筒刮板干燥机,小面积覆盖和高产量在烘干机行业和其他许多领域起着重要作用,褐煤、脱硫石膏、粘土、煤炭、萤石、石油焦、高岭土、石膏粉、碳化硅粉、焦炭、污泥。
1、TG系列滚筒刮板干燥机--设备概述
滚筒刮板干燥机分为单筒和双筒两种。此外,工作压力可分为常压和减压两种。滚筒刮板干燥机是一种内加热传导式回转干燥设备。湿物料通过滚筒外壁的热传导获得热量,以去除水分,滚筒刮板干燥机报价,达到所需的湿含水量。热量从筒体的内壁传递到筒体的外壁,然后通过薄膜。干燥物料通过置于滚筒表面的刮板从滚筒上刮下,干燥物料通过输送机浓缩包装。
滚筒刮板干燥机热,可连续运行。广泛用于化工原料、染料、、食品、肉制品、酵母、淀粉、乳制品、冶金工业、液体物料或条状物料的干燥、糊化、粘稠。材质更合适。
2、TG系列滚筒刮板干燥机——设备优势
2.1 干燥速度大
由于贴在筒体壁上的薄膜很薄,一般为0.3-1.5mm,传质方向均匀,蒸发强度大。
2.2、热
由于滚筒干燥机的传热机理是热传导,因此在整个运行周期内传热方向是一致的。除盖板散热和热辐射损失外,其余热量用于筒壁湿膜的蒸发,热效率可达70%-80%。
2.3、干燥时间短
适用于热敏性物料;如果滚筒干燥机安装在真空中,它可以在减压下运行。
2.4、操作灵活性大、适用性广
调整滚筒干燥机可调整进料浓度、涂膜厚度、加热介质温度、滚筒转速等参数进行控制。滚筒刮板干燥机具有较大的灵活性,适应性广,可适应多种。材料和不同的生产要求。
2.5、适应材料范围广
苯甲酸钠、海藻、糊化淀粉、变性淀粉、海藻泥、铁矿粉、磷矿粉、洗衣粉、细菌蛋白、色素、酵母、柠檬酸钾、电缆阻水膏、铵盐、钠盐、黄腐酸、啤酒酵母、酵母、婴儿食品、米糊、特殊工艺食品添加剂、动植物饲料、制作巧克力的奶粉、淀粉变性生产工艺、马铃薯粉、化学染料、等。
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