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无锡市瑞利技术开发有限公司
主营：包装机,自动包装机,颗粒类包装机,粉类包装机
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螺旋计量秤如何选型：需提供物料的名称、堆密度、流量、流量、正常流量、输送距离和空间高度等相关参数
产品特点：
1 重力称重与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量
2 结构紧凑，运行
3自动计量标定系数，自动测量系统零点
4 手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换
5具有仪表自诊断和计算机联网功能
自动计量配料系统维护的主要目的是保证设备的可持续性和稳定使用。对于计量称重系统来说，流量秤公司，当设备出现故障时，企业就无法继续生产，这样就会造成损失。如何将损失降到，的方法是经常检查保养，将问题提前发现，流量秤报价，做好准备，以避免突然的系统故障所造成的不必要损失。这里说的自动计量配料系统包括定量给料机、失重秤、灌装机、皮带秤、螺旋秤和转子秤等各种动态计量设备。
计量称重系统的定期维护包括：秤体、称重传感器、接线盒、控制电缆、电控系统等构成。
秤体： 观察秤体支架是否变形、腐蚀，以免影响秤的结构强度和寿命。
观察秤体是否水平。秤体在使用一段时间后，各传感器或附件可能会出现一定的磨损、变形现象。如果各传感器 及附件变形不均匀，就会导致秤体的倾斜，产生角差。
6）补料速度要快，流量秤，因此一定要确保补料过程中下料的顺畅性。对于流动性差的物料，为防止其架桥，的解决办法是在大料仓加机械搅拌，忌讳为气流破拱，但搅拌不能一直运行，的就是搅拌与补料过程保持一致，即与补料阀门保持同步；
7）补料的下限值和补料的上限值设置要合适，设置的指导思想是物料在这两个量之间在料斗中的堆积密度基本一致。这可以通过观察变频器的频率变化来得到，当料斗中物料的堆积密度基本一致时，变频器的频率基本上变化不大。补料的下限值和补料的上限值设置合适能够提高补料过程中的控制精度，因为前面已经说过补料过程中失重秤处于静态控制，如果能保持补料前后变频器频率基本不变，补料过程的计量精度也基本上是有保证的。另外，在保证堆积密度基本一致的情况下，尽量减少补料次数，即尽量每次多补一些料。这两者互相矛盾，要统筹考虑。这也是补料过程中的精度能否保证的关键所在；
优势特点：
1、专门为散料卸船称重设计，运行稳定，流量秤价格，快速；
2、采用静态计量方式、动载传感器模块，计量准确可靠；
3、可集成多套散料秤控制系统，使用一套软件系统进行控制，数据集中，汇总方便，节省成本；
4、可设置为即时称重打印，边称边打，保证计量数据安全；
5、可接振动电机、给料皮带、放料皮带、放料备妥、现场报警等信号；
6、可设置为自动校秤，系统启动后先自动加载砝码校秤，如异常则无法继续并报警；
7、特有的堵料判定技术，更好解决堵料现象；
8、称重计算机（可选配），运行稳定无故障，无维护；
9、散料称重软件（可选配），操作简单、功能丰富
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第7年
