陶瓷衬板经过国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测验,耐磨陶瓷衬板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好,运用寿命长。
陶瓷衬板经国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测定,其耐磨性相当于锰钢的260倍,高铬铸铁的170倍数,硬度大,辽源陶瓷衬板,耐磨功能好,这样就大大增加了耐磨陶瓷衬板的运用寿命。
习惯性广,三合一耐磨陶瓷衬板,简单进行装置。陶瓷衬板就可以更好的习惯低温环境。而运用直粘型衬板,那么就可以更好的习惯高温环境,所以咱们应当依据客户的要求挑选合适自己的产品,只要这样,才能在现场进行施工。
耐磨陶瓷球的几大优势:
耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,复合陶瓷衬板,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,橡胶陶瓷复合衬板,而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少
成型
采用等静压成型技术,克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此,要使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性。
陶瓷衬板可应用于一切磨损大的机械设备上,下面我们一起来简单了解一下陶瓷衬板在圆筒混合机中的使用工艺,希望大家受用:(1)陶瓷衬板增大了圆筒混合机的有效直径(增大300mm),提高了一混的混匀和二混造球的能力。从皮带上检测的混合料平均粒径提高了0.5mm,造球率提高了2%-3%,且混合料粒度组成合理。(2)具有良好的耐高温物料冲刷性能和耐磨性能。(3)陶瓷衬板的优良性能使混合机内物料轨迹合理。压条轻微挂料,厚度适宜,为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件。(4)陶瓷衬板减轻了检修前生产系统日常的劳动强度,无需再清挖混合机,节省了人力物力。
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