单体液压支柱回柱:
(1) 严格遵守回采工作面的作业规程,对回柱的安全要求,确保安全生产。
(2) 将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载,转动卸载手把使卸载手把呈水平位置,这时卸载阀打开,矿用单体液压支柱供应,支柱内腔乳化液外溢,活柱下缩;顶板条件较差时应采取远距离卸载,伊春单体液压支柱,即卸载手把呈水平位置,卸载阀打开,活柱下缩,直到可以撤出支柱为止。
(3) 回柱时严禁锤击油缸和活柱,以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面,不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱,若三用阀损坏,应及时将备用三用阀装上。
(4) 遇有压“死柱”时应采取挑顶或措施,矿用单体液压支柱参数,严禁用绞车硬拉或炮崩。
单体液压支柱DW 型单体液压支柱支柱的拆装
1、 单体液压支柱的组装:
(1) 组装前的准备:
a、用压力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、密封堵、三通底座、手把体、复位弹簧零件。不允许有铁屑污物。
b、 在密封堵、三通底座上安装“O”型密封圈及其挡圈。并注意挡圈安装在密封圈的低压一侧。
c、 把 Y 型密封圈、活柱挡圈和活柱导向环装在活柱上,DW 型单体液压支柱并检查活柱导向环外径应大于活柱外径。
d、 将防尘圈、手把体导向环装入手把体槽内
维修管理
①建立维修管理制度。在井下支护过程中,要注意单体液压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,煤矿单体液压支柱型号,应升井检修。
②凡检修后的支柱均须进行测试,其内容一般包括操作试验,承载试验,高、低压密封试验等。
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