冷弯成型机的矫直工艺
冷弯成型工艺的一个基本原则是:板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而,在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合,经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从后一道成型辊出来后的偏离程度,压瓦机冷弯成型设备好不好,z常用的词语有:侧弯——水平方向弯曲,翘曲——竖直方向弯曲,扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题,应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。
冷弯成型机是将碳钢,民权压瓦机冷弯成型设备,不锈钢,有色金属型材卷制成直径φ320-φ6000mn的圆环和法兰的一种高质量,效益的卷圆装置。其结构,具有体积小、能耗低、、无噪音安装,使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、劳动力、原材料等,是制造法兰的母体。正确的操作冷弯成型机的流程如下:
1.检查上下模的重合度和坚固性,检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
3.严格遵守机床工正规操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
4.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位。按钮是滞在正确位置。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在正规位置方准发出冷弯信号。
7.板料冷弯时必须压实,以防在冷弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行
冷弯成型机的扭曲解决方法:
1、变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,压瓦机冷弯成型设备找哪家,滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3、材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
5、主传动边,采用滚子锥轴承,确保主轴径向跳动在0.04MM以内外,保证主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在j确传动中不能避免轴向窜动。
6、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,压瓦机冷弯成型设备加工,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。
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