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现今，越来越多的企业逐渐意识到数字化在企业管理中的重要性。ERP系统、TMS系统、OMS系统、MES系统、SRM系统、WMS系统等的出现都代表了企业数字化转型的需求。其中，条码WMS仓库管理系统已经逐步得到许多企业的认可。仓储管理软件

传统仓库管理的痛点：

① 仓库工作量大，作业效率低下，数据延迟严重。

② 作业准确率无法保证，人工键入作业信息效率低，且无法避免人为出错。

③ 货物标识不规范，人找货难。

④ 依赖员工的记忆和经验，新员工培训成本高。

⑤ 没有完善的质量追溯体系。

一、作业

① 运用条码WMS系统，实现数据信息快速录入：仓库所有作业都是通过PDA扫描条码完成，减少人工键入，效率得到提升。

② 运用条码WMS系统，实现数据实时同步：PDA扫描作业完成后，数据立刻同步到系统中，系统能马上能够查询数据，并打印相关报表。

③ 条码WMS系统无缝对接ERP系统：用户只需操作条码WMS系统，ERP便会自动同步相关数据，并产生供应链单据。

二、准确作业

① 运用条码WMS系统，保证作业准确：通过PDA作业，所有的作业数据都是通过条码自动识别技术，准确地记录到条码WMS系统中。利用PDA扫描条码，严防发料发货等作业错误，保证作业准确。

② 运用条码WMS系统，保证ERP数据准确：条码技术的运用，限度保证作业各环节数据准确，条码WMS系统将数据同步到ERP中，保证两者数据准确一致。

③ 运用条码WMS系统，准确采集包装数据：利用条码扫描，实时采集产品包装数据采集，减少人工失误。

三、完善追溯

通过条码WMS系统的应用，完善企业仓库质量追溯体系。利用条码技术，为物料、半成品、成品追溯提供完整的数据基础，可以正向追溯，也能反向追溯，有清晰的追溯路线。

条码WMS系统在企业仓库的应用效益显著，智慧仓储建设效果突出。

为了保证冷库的正常经营运作，企业就需要一套冷库管理系统的应用。通过冷库管理系统，帮助冷库企业解决现有现场问题，提升工作效率，降低出率，提升货主满意度，增加企业收益。那么冷库管理系统是怎样来提升现场作业的呢？

1、货主来了后，现在系统中创建好货主资料和租赁合同，租赁合同可以一天一吨/件/板多少钱，也可以按天或者月包仓。

2、货主来货后，仓管员查看PDA，系统会推荐合适的上架库位，然后仓管员将贴好条码标签的商品，拉入到推荐库位中，然后扫描商品条码和库位条码，输入数量提交，在系统中库存就会自动增加，江门仓储管理软件，无需人工录入。

6、出库时，在系统上创建好出库单（其中，药品仓储管理软件，不同仓库的商品不能创建成功，这样避免了一个仓管员需要来回奔跑各个仓库取货；超出库存数量的，也不能创建成功，避免出现找不到货的情况），然后将出库单打印好给到理货员和仓管员。

7、仓管员拿到出库单后，可以知道每个商品需要出库多少数量，存在在哪个库位，出完库后还剩下多少数量等等，从而可以快速找到对应商品出库，同时通过PDA扫描商品条码和库位，验证出库商品的准确性，提交后，系统自动扣减库存。

9、调仓时，仓管员可以通过PDA进行无单调拨，将一些商品调拨到其他库位，然后系统会自动更新库位库存，方便下次找货。

10、在系统上将货主库存、费用、出入库等数据导出，发给客户查看，快速又准确。同时，也可以开通一个账号给到货主，让货主自己登陆后查看自身库存、出入库和费用明细情况。

11、系统会自动计算每个货主这个月产生的仓储费/包仓费、作业费用、增值费用等等，然后将费用打印导出，发送给货主查看，让其了解费用明细情况，从而可以更快进行追款。

12、当所有货主费用都结转完后，可以将这些货主的费用金额导出打印，了解每个货主的上个月欠费情况、本月费用和费用等等，这样有个汇总报表，老板也可以实时知道这个月冷库的盈利情况。

江门某食品公司是一家生产原辅料生产企业，主要以饮品原辅料、调味料为主。随着业务不断扩展，仓库内的原料、成品的种类和数量也越来越多，仓库的业务越发复杂起来，以致现在的仓库运营满足不了发展需求。为此，公司决定上线一套食品wms系统来解决现有问题，提升仓库信息化水平。

在经过市场调研之后，标领科技以对食品行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的食品wms系统实施商。通过标领食品wms系统项目的实施，将实现公司的仓库流程规范化、系统智能化、数据可视化，有效地提升运营整体把控能力，提升数据流转效率和准确性，从而提升企业整体的效率。。

主要解决方案

3、条码扫描作业

每当任务创建完毕后，仓储wms管理软件价格，系统都会将任务自动同步到各位员工的PDA手中，并发出提醒。员工每天只需在查看PDA，即可了解自己需要完成哪些任务，无需纸张单据，同时全程采用PDA扫描的作业方式，数据从人工采集核对变为了自动采集核对，大大提升了作业效率和准确率

4、效期+批次管理

每个入库的物料/产品，都会自动生成批次，并且会自动计算好剩余效期时间。一方面，满足物料/产品批次出库需求，且实行先出，提升库存周转率

5、作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程

通过WMS系统与看板集成，企业管理软件仓储，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。

6、智能指引仓库作业

在出库任务中，系统根据先出原则进行分配库存，避免物料呆滞浪费；根据优拣货路线生成出库指引，库管员根据任务的拣货指引可快速、地确定物料存放位置，完成拣货扫码，提升效率。