我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
拉削
拉削可以认为是刨削的进一步发展。如图所示,它是利用多齿的拉刀,加工,逐齿依次从工件上切下很薄的金属层,使表面达到较高的精度和较小的粗糙度值。加工时,若刀具所受的力不是拉力而是推力,则称为推削,所用刀具称为推刀。拉削所用的机床称为拉床.推削则多在压力机上进行。
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拉孔与其它孔加工方法比较,具有以下特点:
(1)拉刀使用寿命长 由于拉削速度低,切削厚度小,每次拉削过程中,每个刀齿工作时间短,拉刀磨损慢,栓槽插齿加工,因此拉刀耐用度高,使用寿命长。
(2)拉削运动简单 拉削的主运动是拉刀的轴向移动,而进给运动是由拉刀各刀齿的齿升量af 来完成的。因此,拉床只有主运动,没有进给运动,拉床结构简单,操纵方便。但拉刀结构较复杂,制造本钱高。拉削多用于大批大量或成批生产中。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
键槽加工中心
1.我们可以解决几乎所有的内型面键槽,无论是通孔还是盲孔,大小范围和工件重量。工件的材料适应性也很广,碳钢,合金钢和铸铁,六角孔加工,铝合金以及不锈钢都能完成加工。
2.采用单刀自动循环切削,大大节约成本,四方孔加工,刀具更换非常快捷简便。采用我们特殊研制的高l性能刀具,可以连续完成200个以上普通工件的加工而无需修磨。
3.可以根据需要采用不同的往复模式,更加适应工件篙效率加工。也可以为您设计自动输送和自动上料装置,方便地解决您大批量生产的需要。
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