侧入式搅拌器是安装在设备筒体侧壁上的搅拌装置,在生产作业中的作用不容小觑,因此大家在选购产品时要看清楚,选择质量过关的产品,另外选择适合的型号更重要,在选型之前要清楚一些参数,以参考选出合适的产品,下面我们就具体说一下如何选型:
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择型式,选择型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和设备在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的型式及设备在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,混合搅拌器,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,搅拌器选型,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、按照机架搅拌轴头d尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、按照安装形式和结构要求,设计选择侧入式搅拌器轴结构型式,并校检其强度、刚度。
7、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
在水处理工艺中,搅拌器,搅拌装置主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。那么搅拌装置在水处理应用中的特性原理有哪些?现在一起来看下:水处理工艺对搅拌设备的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。
(1)混合是通过搅拌作用,使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;
(2)搅动是通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热、传质的速率;
(3)悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;
(4)分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在水体中,增大不同物相的接触面积,加快传热和传质过程。在实际应用中,要考虑搅拌设备的条件设定。为了设计和选定搅拌器,应该预先考虑各种搅拌条件。
应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性,搅拌器标准,如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法,如搅拌物质的投入时间;若其中有固体物质,固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。据此,进一步确定搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。
不锈钢搅拌器的一大特点就是它不会生锈,但是前提是它的材质一定是不锈钢的,二是它的保护层没有受到损坏,因此有的用户在遇到此设备出现生锈情况时,就会质疑产品的质量,那没到底是怎么回事呢?此设备会生锈吗?
不锈钢材料之所以不会生锈是因为它具有抵抗大气氧化的能力,同时还具有在含盐、碱、酸的介质中耐腐蚀的能力。但它的抗腐蚀能力是随其钢质本身的化学组成、环境介质、使用条件及加互状态类型的变化而改变的。所以不锈钢并非完全不会生锈,它生锈的原因有以下几点:
1、原材料本身的含铬量较低,可能会导致锈蚀。
2、不锈钢搅拌器是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入和氧化,从而获得抗锈蚀的能力。但是一旦因为某种原因使这种薄膜遭到不断地破坏,从空气或液体中就会不断渗入氧原子或将金属中的铁原子不断地析离出来,从而形成疏松的氧化铁,使金属表面受到不断地锈蚀。
3、产生这种情况的原因可能是不锈钢零件在制作的过程中与铁质的零件混在一起,或是在存在铁离子的环境里加工制作,从而被铁离子污染,或者铁离子驻留在不锈钢的表面,当这些铁离子遇到水或潮气时就发生了生锈的现象。
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