微弧氧化处理技术的优势
选用微弧氧化技术对铝以及合金制品开展表面加强解决,具备加工工艺全过程简易,微弧氧化电源,占地小,解决能力强,生产制造率,适用大工业化生产等优势。微弧氧化解决后的铝基表面陶瓷膜层具备强度高,微弧氧化电源使用说明,耐蚀性强,介电强度好,膜层与肌底金属材料结合性强,并具备非常好的耐磨损和耐高温冲击性等性能。
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重塑轻金属材料的“生命”密码——微弧氧化
与人相同,一切这种原材料常有自身的使用寿命。这些用原材料做成、在协同高新科技仪器设备上充分发挥主导作用的高精密零配件,其使用寿命通常立即危害机器设备的使用寿命。得到过国家科技2等奖的西安理工大学管理科学与工程学校蒋百灵建立的“微弧电磁学”,就是说科学研究在同样标准下怎样降低损坏、增加高精密原材料使用寿命的科学。据了解,这一研究成果不但被hai军装备部纳入艇上铝质机器设备安全防护解决工程验收考试大纲,还被美国通用小车列入车配镁合金防腐蚀解决标准。中国有七十余家公司选用了他的科研成果。他自己也因在科技转化层面的杰出贡献而得到中国产学研协作研究会主持人评比的“产学研协作成果奖”。
微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理,微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,没有污染,符合绿色环保的国情。微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,微弧氧化电源效率,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。
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