卧式流化床干燥机-葡萄糖振动流化床干燥机-振动流化床干燥机

低温循环沸腾干燥机是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥机，当对甲酸湿料通过负压或楼层落料进入干燥机主机后，干燥系统内通入惰性气体，待到系统内含氧量达到一定含量后，换热器换热后的热风将通过风机被负压吸入干燥机内，与湿料充分混合后进行传质传热。物料被不断干燥，蒸出的湿气被引风机不断吸出。

抽出后的气体与部分细粉将进入气固分离器，分离后的对细粉沉降回收，气体被风机带走。湿气将经由表冷器除湿，而后进入冷却回收器，焊接助剂振动流化床干燥机，待达到一定量后排出系统，收集后储存。经过表冷器除湿的气体将再回到加热器入口，进行下一个干燥循环。

振动流化床干燥机简介:

振动流化床干燥机是干燥设备的一种，比较适合于颗粒状物料的干燥。在干燥过程中，物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动，振动流化床干燥机，热风穿过流化床向上穿过同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。使用振动流化床干燥机干燥物料时振动源为振动电机驱动，运转平衡。

物料进入干燥机室内时分布较为均匀，无空隙和吹穿现象，物料受热较为均匀，热交换充分，干燥强度强。干燥机干燥物料时对物料的损伤度较小，可用于易碎性物料，机械采用全封闭式可成功的避免物料外泄及粉尘的情况。振动流化床干燥机可适用于各种行业，在食品业、化工业等受到普遍应用。

一、内置布袋卧式沸腾干燥机--工作原理与产品特点

1、工作原理

XF型内置布袋卧式沸腾干燥机工作原理是将准备就绪的被干燥物料投入星形式加料器，加热空气经中、过滤药换热器换热为加热空气，经调风阀调节进入流化床底孔板的均匀分配，与加料器加料的湿物料于流化床面接触，进行传热传质热交换，由于加热空气受送风压力的作用，热空气与湿物料在传热热交换过程使物料呈现沸腾状流态化，其沸腾流化高度达100mm-300mm。

内置布袋卧式沸腾干燥机又称卧式沸腾床，流化床面的通风孔采用特殊设计，进入流化床的加热空气与床平面呈现一定夹角，由此在生产工艺中热气流带动物料有序向前推进，直至出料口出料。经分离，成品由旋风分离器下部设置的关风机收料，夹带于湿热空气中的粉尘物料，由布袋除尘器进行捕装而回收，湿空气经布袋过滤由引风机排出。完全工艺生产全过程。

二、内置布袋卧式沸腾干燥机--产品特点

1）卧式沸腾干燥机适用于、化工、食品等行业颗粒状、粉状物料的除湿干燥，同时适用丸剂、冲剂以及饲料、粮食加工等生产作业中适用，具有广泛的适用性。

2）卧式沸腾干燥原理采用风动力学原理，能使被干燥物料在传热热交换中，产生100mm-300mm的流态化高度，碳酸氢铵振动流化床干燥机，随着湿物料在沸腾中自转，使湿物料受热，克服传统静态干燥技术的单面传热导致成品含小量不均的技术缺陷。

3）卧式沸腾干燥机的传热介质热源可选用蒸汽，蒸汽加电阻、燃气、燃油与燃煤多种介质为传热源，方便用户使用环境的选择。

4）卧式沸腾干燥机设计旋风式、布袋式和旋风加布袋式收料与除尘系统，用户可根据生产物料或工艺环境的需要，进行选购。

5）卧式沸腾干燥机设计有药热与非绝热二种机型。绝热型为流化床隔热保温，适用于高温加热生产；非绝热型为不保温隔热流化床，葡萄糖振动流化床干燥机，适用于常温（60℃）物料或低热敏性物料的干燥除湿。

带热交换器的卧式流化床干燥机-闭路循环沸腾干燥机

一、卧式流化床干燥机--设备特征带有集成热交换器（加热或冷却表面）的流化床干燥器/冷却器用于在盐和苏打、饲料、食品设备和塑料行业中需要特别高的固体和水蒸发性能的应用。二、卧式流化床干燥机--设备功能一个高大的流化固体床中有壳管式换热器。在此过程中，这些热交换器可以连续增加或去除热量。通过这种配置，可以实现固体和水蒸发结果，同时使用相对较低的气流和温度，并地减少热能和电能消耗水平。

适用于：没有过多进料水分、粒度均匀且不易结块的散装材料（例如盐、硼酸、马铃薯颗粒、饲料添加剂）

三、卧式流化床干燥机--设备优势

◎在极其紧凑的空间内实现水蒸发/冷却性能。

◎即使在低干燥温度水平下也能保持。

◎换热器管和流化床之间可以实现极高的热传递。

◎干燥器末端的粗料排出对于防止结块非常有效。

◎可以使用所有常见的加热介质，例如饱和蒸汽、热水和导热液。

◎由于内部热交换器，高达 80% 的间接热量引入/去除，从而形成非常紧凑的系统，对气流速率要求极低。

◎干燥机的内部回混也可以干燥起始水分含量高的物料。