二次包络蜗轮蜗杆副啮合过程有以下特点:1、 蜗杆轴向齿廓呈弧分布,同时接触齿数:3—7个齿;2、 蜗杆齿面经硬化处理后准确磨削而成,二次包络蜗轮蜗杆副特点,齿面硬度:HRC》50,粗糙度Ra《0.8 ;3、 加工工艺过程和成形过程完全一致,能够可靠的保证制造精度和啮合的理论状态;4、 二次包络蜗轮蜗杆副齿面接触面积大于:70% ;5、 蜗轮齿面上每时每刻都有:两条同时出现的沿齿宽方向不断从两端向中间推进的:接触线,而且接触线与相对速度方向的夹角接近90度 ;6、 齿面润滑角度大、动压油膜的形成及保持性好。
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二次包络蜗轮蜗杆副在机械工业朝着高速、重载方向发展的背景下产生,是机械传动的基础件。这种蜗杆副由于多齿啮合、瞬时双线接触、综合曲率半径大、接触线与相对滑动速度角大等特点,因此承载能力大、传动效率好、易自动润滑、使用寿命长。
传统上,阜阳二次包络蜗轮蜗杆副,为使蜗杆副共钜齿面间为线接触,必须采用对偶范成法加工蜗轮轮齿。蜗轮滚刀设计制造周期长、制造困难,导致蜗杆副开发周期长、成本高。
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