搅拌器的支撑方式
搅拌器在进行安装时,为了保证设备的牢固性和平稳运行,是需要有一定的支撑方式的,但是其支撑方式不同,为了能够选择到合适的方式,我们将通过下述进行了解。
1、托耳支撑,不锈钢搅拌器,就是在夹套部位的上端焊有托耳型的支撑方式,这种属悬空式支撑,搅拌器与其它设备像是冷凝器设备配套使用,我们一般在选择托耳支撑的要有支撑操作台,操作台的设计是根据反应釜的尺寸,用槽钢等零件组合而成,并根据工艺所配套的其它设备,这样的同时也就便于安装操作。
2、支腿支撑,就是在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑,这种属与落地式支撑,尤其是小的搅拌器一般容积在500L以下的,选择这种支撑方式可以不用焊接操作台,移动比较方便,不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度,换言之即底阀到地面的高度,支腿的长度一般是在50mm左右。
综上所述,搅拌器的支撑方式分为托耳支撑和支腿支撑两种方式,所以在进行安装时,一定要选择适合生产的,这样才能够加大生产力度,减少生产事故的发生。
搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中,出现故障都是在所难免的,其中搅拌器也不例外,但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高,一但出现此问题会严重影响设备的使用,对此很多用户就无计可施,所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解,可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,搅拌器厂家,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上,用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时,造成的原因无非是上述两种,所以通过了解其知识,搅拌器,可更加快速的找到问题原因并解决,同时,在设备使用中定期的维护保养,可有效的减少断轴出现。
搅拌器的设计事项
在搅拌器厂家进行生产时,其设计作为一切工作的基础,设计的好坏决定着其性能能否正常发挥,同时,也决定着其工作质量能否提高,所以说,搅拌器的设计相当关键,可通过下述进行了解。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的,根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动。
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关较低的临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
9、设计支座。
10、选用密封形式(填料或是机封)。
由此得知,在进行搅拌器设计时,首先确定搅拌器的使用目的,核算搅拌功率,选择电机功率等方面,机械搅拌器,明确设计的方向,从而使其性能充分得以发挥,并提高工作质量,促进设备的发展。
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