喷涂设备涂装生产线的静电喷粉室构成
喷涂设备涂装生产线静电喷粉室:主要由喷涂设备涂装生产线供粉室、粉末回收室及喷嘴组成,喷涂设备涂装生产线静电喷粉主机是静电喷塑机的基本组成部份,喷涂设备涂装生产线的静电喷粉室直接决定涂层的性能和质量。
自动喷涂设备是全自动喷涂,力度均匀、速度快、自动喷涂设备喷涂,减少了大量的时间及劳动力。
由于自动喷涂设备的优势之处,给企业带来了许多便捷,自动喷涂设备受到了广泛的应用和青睐。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?
(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,粉末喷涂设备厂家,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,粉末静电喷涂设备,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,喷涂设备厂家,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
自动喷塑设备在喷涂过程中会产生大量掉落的粉末,这些粉末会对周围的空气造成污染。客户在购置喷塑设备时就需要考虑如何回收未被吸附的粉末,来减小对环境的污染、减少成本、提高生产效率,现在,粉末回收率比较不错的回收装置主要有过滤式和旋风分离式两大类。
需注意以下几点:
1、设备性能:主要是上粉率、上粉能力和对复杂工件的加工能力,初次接触的朋友对于这些知识是很难弄懂的,所以一定要慎重了解,仔细比较;高压内置静电的上粉能力远远大于高压外置。
2、设备稳定性:工业加工设备不比家用电器,工作环境天壤之别,有时候设备往往连续工作很长时间不停机,因此设备的稳定性非常重要。
3、技术服务与售后服务:很多客户对设备不是十分的熟悉,喷涂设备,因此需要有丰富经验的技术的指导,才能够顺利的熟练掌握,而一般的喷粉设备销售业务员远远不能达到这样的要求。
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