工中心的主要加工对象
(1)箱体类零件:箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,立式钻攻中心,内部有型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。
(2)复杂曲面:复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。
(3)异形件:异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工。如拨叉等。
(4)盘、套、板类零件:带有键槽或径向孔或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,立式钻攻价格,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心,有径向孔的可选卧式加工中心。
(5)周期性投产的零件:用加工中心加工零件时,所需时间主要包括基本时间和准备时间,其中,准备时间占很大比例,如:工艺准备、编程序、零件首件试切等,这些时间很长,采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来,供以后反复使用。这样,以后加工该零件时,就可以节约这些时间。生产周期就可以大大缩短。
CNC数控机床精密加工优点:
可向更高等级的制造系统发展,湖南立式钻攻,数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
初始投资较大,这是由于数控机床设备费用高,加工准备周期较长,维修成本高等因素造成。
维修要求高,数控机床是技术密集型的机电一体的典型产品,需要维修人员既懂机械,立式钻攻厂家,又要懂微电子维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线变短,减少空行程时间,提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
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