就大型回转窑来说,作为一个极为复杂的热工设备,其筒体温度高、载荷重、转速低、工况很苛刻,运转时受机械力,包括重力、热变形和化学侵蚀等各种因素影响,加上它本身的倾斜安装和各处温度不均匀及膨胀量的不同,尤其是轮带间隙的不适当,严重影响回转窑的安全运行。这时候所用的润滑剂、润滑剂量及润滑方法极其重要。
?水泥回转窑是一个圆形滚筒,由于筒体与轮带的热膨胀率、刚性存在差异,所以轮带的内径设计比筒体的外径大,当设备运转时,轮带与垫板的接触面会发生相对滑移。为应对水泥生产的特殊工况,好的润滑脂具有良好的渗透性、蠕动性,减少轮带挡板间的磨损,开式齿轮喷射润滑系统,大大提高了回转窑运转的安全性,同时也延长了设备寿命。
开式齿轮润滑剂的使用当中,有些方面与润滑效果息息相关,需要注意:
喷洒润滑方式:除了选对合适的润滑剂以外,还需确定合适的用油量,这要根据设备的负荷、温度、齿轮宽度、齿轮转速以及齿面状况和设备运行状况综合考量和调整,不可一味降低用油量,并且要遵循“少量频繁”的加油原则;同时要经常检查喷洒系统的状况,如气压、油压、喷洒图形、油桶油位等,确保系统能够正常供油;如果设备属于新装喷洒装置,还要选择安装合适的喷嘴数量(每个喷嘴控制150mm宽齿面)和喷洒角度(300)、安装距离(20cm左右为宜)。
开式齿轮传动设备出现的问题:
擦伤:是由于齿轮表面承受过大的接触应力,润滑剂如果挤压性能不足或齿面缺少足够的润滑剂,导致润滑油膜不能及时建立,齿轮处于干摩擦或临界摩擦状态,啮合齿面直接接触,造成齿轮材料的移除。主要表现为齿面上沿滑动方向出现沟槽,主要分布在滑动速度较快的齿顶、齿根区域。
??胶合:胶合是由于齿轮承受过大的接触应力或较高的齿面温度,导致油膜不能建立,齿面上峰谷接触时发生局部熔焊,而后伴随齿面的相对运动,促使节点发生塑性变形和,导致齿面材料损伤或迁移。主要表现为相互啮合齿面间齿面表层材料发生撕裂,形成连续的、一定面积、一定深度的凹坑,严重时可能覆盖整个齿宽。
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