矿山填充站是在进行矿山开采煤矿、尾矿、金矿等过程中预防地面塌陷的充填设备。在进行矿山充填时充填矿山时,所需的设备要具有安全性和可靠性保证,设备的经济性和实用性也非常重要。
矿山充填站的功能是在在开采之后使用各种不同材料对矿山做填充,预防发生坍塌情况。
矿山充填站的设备技术原理其实很简单,只是对于各项设备的运行及要求很高。矿山填充站整个处理系统设备有制备、仓储及输送等多个部分,所需的充填材料不同,所配置的部分设备以及需要的功能要也会有所不同。
充填站的主要技术优势是,采用了SHB双卧轴的搅拌机,尾矿充填设备有那些技术要求,这种设备的适应能力特别强,适用于各种形式的搅拌,并能完全搅拌均匀,产出的配比计量,做到、。
矿井充填站
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂:选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线:散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送:搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿山充填站将尾矿浓缩后送至尾矿堆放场,由装载机推至尾矿接收门,由尾矿振动给料机定量给料至尾矿输送机,然后送至尾矿松散转运仓。尾矿由电子变频调速皮带秤拉出,分级计量,然后由输送机连续输送至搅拌机。同时,大流量高浓度连续充填工艺的应用,水泥由水泥仓内的变频调速螺旋定量给料机旋出,经螺旋电子秤连续计量后一起进入搅拌机。同时,混合浆料也可由高速二次活化混合器活化。
由于空区治理工程的隐蔽性和复杂性,要求必须对治理工程质量的终效果进行检测。为此,应在治理区域内选择一定范围的路段对采空区底板以上受注层进行质量检测。检测的目的是:采空区治理施工后地基稳定性是否满足设计的要求,并根据不同公路工程对其变形的允许范围确定评定标准。采空区治理工程属隐蔽工程,对它的质量控制一直是一个难题。除了在施工过程中由业主和监理工程师严格按照设计文件和规范要求,对每一道工序进行监督外,在治理工程结束后,必须对施工质量进行检测,一般检测的时间应在注浆施工结束后6个月进行,河北充填,主要是考虑到在注浆期间,注浆压力会对地下采空区产生较大的应力变化,矿山充填系统主要构成要素,注浆结束后,采空区内应有一个压应力调整的过程,才能达到采空区地基平衡稳定。
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