石墨坩埚成型机根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。该设备由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。具有独立的动力机构及电气系统,采用PLC控制,可实行自动和半自动操作方式,工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整,并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后,具有保压和自动回程动作。
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适用领域:主要适用于轴类零件,湖南成型机,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、及三资企业装配流水线等行业使用。
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石墨坩埚成型作用石墨坩埚是一种由纯度极高的石墨制成的特殊容器,主要用于高温化学反应、熔融金属处理和科学研究等领域。它的成型作用主要体现在以下几个方面:1.耐高温性能:石墨具有极高的热稳定性,可在高达2000℃以上的高温环境中保持良好形态,不会因高温而融化或变形。2.导热性好:石墨良好的导热性使得它在加热时能均匀分布温度,避免样品局部过热,保证实验的性。3.化学惰性:石墨与大多数化学物质不发生反应,减少了杂质对实验结果的影响,确保了实验的纯净度。4.化性强:石墨表面形成自然的氧化层,能有效抵气的侵蚀,延长使用寿命。5.易于加工:石墨具有良好的可塑性和成型性,可以根据需要制作成各种形状和尺寸的坩埚,以适应不同的实验需求。综上所述,石墨坩埚因其的物理和化学性质,在实验室和工业生产中扮演着至关重要的角色,是高温实验的理想选择。
石墨坩埚也称为碳素坩埚,以天然鳞片石墨为主体原料,可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂,在一定的高压下,配合石墨坩埚模具一次模压成型,因此也叫石墨坩埚液压机。
石墨坩埚成型关键之一是坩埚模具的选择:是由上模、内模、中模、下模、模芯组成;中模、内模、模芯均设有加热层,加热层内设有加热装置,下模的中心设有一通孔,模芯位于下模中心的通孔内,1250T石墨坩埚设备生产厂家,模芯的加热层上设有喷射孔,模芯内部设有气压式喷釉装置,模芯底部设有顶出油缸。
坩埚液压机与传统的坩埚生产方式相比,具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点,因而成为市面上广为应用的碳素坩埚成型设备。
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