浅谈整体传动设备搅拌器
因为搅拌器所适用的行业不同,所以为了满足企业需求从而生产出很多不同种类的搅拌设备,锚式搅拌器,其中整体传动设备的搅拌器是使用比较广泛的,它对于液体、气体介质对流有着比较好的混合作用,这对于材料的总体流动是非常有利的。
整体传动设备搅拌器:使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
所以,整体传动设备搅拌器对于材料的流动性是比较有利的一款设备,并且在使用中所产生的功率以及消耗相较于其他的设备而言,磁力加热搅拌器,其性能较为突出。
如何预防影响搅拌器搅拌功率的因素如何预防影响搅拌器搅拌功率的因素
搅拌器作为很多企业中不可缺少的设备之一,如果在使用过程中其搅拌功率受到影响,其搅拌效率也会受到相应的限制,所以我们首先要了解影响搅拌器搅拌功率的主要因素,从而做好相应的预防措施。
1、搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
2、搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
3、搅拌介质的物性,螺带式搅拌器,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
因此,在了解了搅拌器搅拌功率受到影响的主要因素之后,在使用时一定要多加注意,避免这些现象的发生,从而影响搅拌器的搅拌效果和正常运行。
搅拌器要注意的润滑工作
使用搅拌器的时候,需要对设备进行不定时的润滑工作,这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦,下面来看下搅拌器润滑工作。
1.打开液压缸的阀门,然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿,机器稳定的支撑和水平位置,然后将四个液压腿向上。在长期使用固时,应将轮胎拆下并放置,用轮胎法兰包好,车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。
2.使用1个控制阀抬起手臂,抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂,钢丝绳卡螺丝是否拧紧,钢丝绳是否在滑轮槽内。
3.起臂时要轻起轻放,严禁操作过快。
4.如果液压缸不到位,请检查液压缸油量,如果量少,请注入液压油。
5.离合器在出厂前已调整过。
6.定期检查各部件的润滑情况,按润滑表的要求加油。
7.检查电路的安装和连接,接地是否牢固、,电源电压是否符合规定要求。
8.做好搅拌器清洁工作,清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。
9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况,发现问题及时调整。
10.在启动泵之前,必须将水注入进进水管和泵腔内,没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。
11.液压泵禁止反转,必须按箭头方向旋转。
12.料斗必须先升后降。
13.在搅拌器机器操作中,应注意检查是否有异常现象,如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。
14.每次搅拌器工作结束后,必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗,然后将石子和水排出。
15.上完班后,必须把水桶放到地上。
16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。
17.下班后必须切断电源,以防发生事故。
如遇严寒天气,通化搅拌器,应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用,做好润滑,减少零部件损坏。
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