饮料生产企业仓库管理主要存在的问题:
① 原辅料入库流程繁琐,清点困难,仓管员需要和交货人办理交接手续,人工核对、清点原辅料的名称数量等。人工清点效率低下,出错率高。
② 原辅料出入库、领用、退货等,都需要认真仔细手写单据,相关人员签字确认。填写的单据需妥善保存并按照产品类别和时间顺序装订成册进行保管。手写单据,时常出现数据错误,且增加工作量和数据保存难度。
③ 无法严格实行原辅料的先出、后进后出,不利于原辅料在效期内有效使用。
④ 仓库货物标志不规范,分类不明显,原辅料、成品入库上架归位摆放没有条理,寻找难度大。
⑤ 仓管部门必须定时准确的报送各类报表给到财务部门及其他部门,需要人工统计报表各类数据,难以避免人工出错。
wms仓库管理系统解决方案:
① 运用条码及RFID自动识别技术,通过手持PDA扫描原辅料的条码,完成出库、入库、领用、质检、盘点等各个环节的数据自动采集、核对与登记。无需人工核对材料的名称规格数量等信息。
② 信息化管理实现无纸化作业。仓库各个环节作业无需手写单据,可通过wms仓库管理系统生成,系统将自动记录当前环节的作业数据信息,需要审批的则通过系统推送给相关人员。系统记录数据,比纸质数据保管更加安全稳妥,便于查询,也简化了审批的流程。
③ 用户通过灵活对系统的操作规则进行配置,根据系统策略设定作业的相关规则流程。如在拣货方面,设定先出的出库策略,当有出库需求时,wms仓库管理系统将优先推荐先入库的原辅料或成品进行出库,拣货员按照系统指引拣货即可。既优化拣货路径,实现先出,又降低了人员经验依赖。
④ 运用wms仓库管理系统的标识管理功能,规范库区及货物的标识,实行统一条码化管理,一物一码,在wms中能精细查询某个原辅料或成品。
⑤ wms仓库管理系统将自动采集的数据进行多维度的智能分析,生成各种报表,如出入履历、库存台账、库存实绩、绩效报表等等,为企业管理层决策提供数据依据。
今年夏天,综艺节目《快乐再出发》横空出世,成功让6位过气艺人翻红,“再就业男团”成为人们口中的一大谈资。今天,我们就结合wms仓库管理系统,来浅谈一下企业仓库管理“再出发”。
一、“再出发”概念:
在进入正题之前,我们先来了解“再出发”的概念。再出发,顾名思义就是再次出发,指的是再次培养全方面的能力、再次定位追求的目标,并再次朝着目标出发。
在仓库管理中,再出发就是改善以往仓库中存在的问题以及管理漏洞,并以数字化为抓手,提升仓储效率,完成仓储智能转型。
二、传统仓库中存在的问题
① 标识不规范,分拣盘点难度高。
② 拣货路径复杂,发货效率不高。
③ 人员管理不到位,人力资源分配不均。
④ 作业随意性大,流程不够规范。
⑤ 数据滞后,出错率高。
⑥ 库存呆滞品、不良品占比高。
三、wms仓库管理系统如何帮助企业仓库“再出发”
针对这些问题,wms仓库管理系统通过优化仓库的作业效率、储存质量、储运成本等提升仓库管理水平,帮助企业仓库“再出发”,实现盈利增长。具体如下:
① 规范仓库物料的标识,采用条码识别的形式进行分拣盘点作业,提升分拣盘点的速度。
② 优化拣货路径,系统优选出较为合适的拣货路径,拣货人员按照系统推荐的拣货位置前去拣货,提升发货效率。
③ wms仓库管理系统完善人员监督体系,通过wms系统智能分配任务,合理调配人员,并记录人员工作的详情,有效监督人员作业。
④ 在人员作业前,系统会给出作业指示,并要求人员按照系统流程使用PDA操作,规范了作业的流程,减少人为性失误。
⑤ 仓库库存数据会根据仓库实时作业的变动,自动进行实时的更新,保证数据的及时性。自动采集识别更新,也减少了人为输入错误,提高了数据的准确性。
⑥ 通过库龄、保质期预警功能以及质量检测等功能,预防库存积压以及有效减少库存品质劣化,减少仓库成本支出。
众所周知,仓库工作量大且繁琐,由于经常需要机械重复作业,仓库作业的效率不高。许多仓库工作人员在作业的时候,都曾想过,如果能批量处理就好了。因此波次的概念被引进了仓储当中。而波次的应用离不开WMS仓库管理系统的帮助。
通过WMS仓库管理系统,波次可以应用到仓储的各个环节如入库、出库、拣货、调拨、补货、退货,能够合并路径、合并库存、合并时间、按波次包装等等。今天,我们就其中的拣货、调拨、补货、退货环节,简单介绍一下波次在wms仓库管理系统中的运用。
波次拣货:
以往,在引入波次管理概念前,拣货员按单拣货,仓储管理系统成功案例,需要在仓库内来回反复拣选,行走路径和作业的时间较长。而wms仓库管理系统的波次拣货,将订单按照某种拣货优先级进行波次处理,同时系统智能分配任务给拣货员。这种方式,能够优化拣货路径,提高拣选的效率,系统智能任务分配,也能避免任务分配不均的情况出现。
波次调拨:在多仓库管理中,波次调拨的意义非凡。在仓库调拨中如果不拆单,调拨操作将较为频繁。而通过wms仓库管理系统波次管理的应用,批量处理调拨任务,效率则能大幅度提升。
波次补货:以往,在传统仓库管理中,库存不足不易及时发现。而通过仓库系统软件,可以设置库存预警,自动生产补货单,补货人员再按单补货。但按单补货的情况又陷入了操作频繁的僵局,因此WMS仓库管理系统结合波次概念,生成补货申请,然后通过数量、时间等参数的设定或人工干预来处理补货任务,有效提升补货的效率。
波次退货:通常,仓库对于货物退货的处理简单粗暴,收一单就处理一单,摆放分散,不利于后续使用。在运用WMS仓库管理系统后,发挥波次管理的作用,在收到一定量的退货后,按品类分类以及区分良品与不良品,随后根据波次批量处理。
波次管理,是提高仓储效率的一种常用手段。运用WMS仓库管理系统,对仓库实行波次管理,简化作业流程,将为企业降本提益。
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