1.故障:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,搪瓷反应釜生产厂家,内磁钢转动出现跳动。方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
2.故障:搪瓷层脱落与裂纹。原因:我们在运输过程中要避免震动和外力撞击,f型搪瓷反应釜,在使用中不要加入颗粒物,即使加入好不要搅拌,以免造成搪瓷面的损坏。方法:如有搪瓷脱落和出现裂纹,要马上用(劲素成)JS916进行修补,防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。
搪瓷釜的破损原因也多样,一般有以下几种原因:一) 机械损坏
搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
(二) 热应力损坏
搪瓷釜经900℃高温焙烧,海南搪瓷反应釜,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷反应釜型号,搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变,极瓷。因此搪瓷釜有耐温限制:温度 200℃,耐温急变:冷冲击
化工行业大量使用的搪玻璃,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
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