多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,干磨砂纸,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?
1.胶盖:
当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时,就会出现粘合剂覆盖。此时,砂布卷表面变得光亮,手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中,特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足使磨料难以渗入工件,使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板,即使有足够高的磨削压力,哪里有干磨砂纸卖,也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足,工件的切削深度变薄,热重。粘盖的原因比较,解决方法也比较。也就是说,合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然,也有必要选用自锐性好的磨具。
2.直接研磨:
在研磨过程中,虽然所有的研磨剂仍然存在,但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然,我们这里所指的“磨钝性”,是由于在磨粒未耗尽的情况下,选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件,导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝,使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时,砂布卷的选择不合适,或砂布卷的速度较高,很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命,大大提高了加工成本,不容忽视。
3.堵塞:
当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑,从而使砂布卷丧失切削能力时,就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多,主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因,接触轮或压板太软,使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度,使砂布卷产生“焊接”碎屑,并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板,或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性,使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。
圆盘砂纸也分干砂和水砂,它们的区别这个你们知道吗
按照贴合物不同,分为背胶圆盘砂纸和背绒圆盘砂纸,还有带孔和不带孔的,带孔的圆盘砂纸在打磨物件时,废屑可以从孔中排出,提高打磨效率。
按照尺寸大小又可分为4英寸、5英寸、6英寸。
按照砂面分类又可分为白砂面、红砂面、黄砂面、蓝砂面、绿砂面等圆盘砂纸。
在众多的圆盘砂纸中,又能水砂和干砂之分,干磨砂纸规格型号,当然有些砂纸是可以干湿两用的。那么干砂和水砂有哪些区别呢?
水砂,它的砂粒之间间隙较小,磨出的碎末也较小,砂带和水一起使用时碎末就会随水流出,所以好和水一起使用。如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙,使砂纸表面变光从而达不到它应有的效果。
而干砂纸,使用就非常方便了。它的砂粒之间的间隙较大,磨出来的碎末也较大,它在磨的过程中因间隙大碎末会掉下来,植绒干磨砂纸图片,所以不需要和水一起使用。
目前无锡博创抛光材料科技有限公司生产的干砂产品有黄砂、绿砂等。区别在于黄砂表面做了防堵塞涂层,能够避免砂粒堵塞;而绿砂则可以干湿两用。当然,本公司还可根据客户要求生产各种规格粘扣式、自粘式异型砂碟,及其他研磨产品。
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