塑料片材机适用于生产聚(PP)、聚乙烯(PE)、聚(PS)等材,用于制作一次性水杯、饮料杯、果冻杯、塑料碗、塑料盖子、方盒等包装容器。
结构特点:
1塑料片材机是由挤出机、三辊压延机、牵引、收卷机、电气柜组成。
2.螺杆、料筒、换网器、模头等主要部件采用合金钢(38CrMoAlA)并经氮化处理,具有硬度高,耐腐蚀,使用寿命长等优点。
3.压延机采用蜗轮蜗杆传动,使的片材得到保证。
4.换网器采用液压双换网装置。操作方便快捷,pe片材生产线,提高生产效率。
5.马达和齿轮箱采用直联方式,运行更加稳定,保证了高产量。
6.边料收卷装置直接装在机器上,可自动收卷,节省了人工,降低成本。
7.可根据客户的要求定做双工位收卷和三辊独立控制。
塑料挤出的温在塑料的挤出过程中,物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度,因此,温度是塑料挤出工艺中重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性,因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出,低温挤出有以下优点:保持挤出塑料层的形状比较容易;由于挤包层中热能较小,缩短了冷却时间;此外温度低还会减少塑料降解,这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低,会使挤包层失去光泽,并出现波纹、不规则等现象;另外温度低,塑料熔融区延长,从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料,ps片材生产线,这些未熔物料和熔体一起成型于制品上,其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的,电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关,对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出,挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
PP/PS片材挤出生产线制造PP/PS片材生产线适用于多个领域
PP/PS吸塑片材
PP/PS单层片材、PP/PS共挤双色基材,PP双面高透片材等用于吸塑包装行业的片材。
PP发泡片材
PP发泡片材具有的优势,密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性,不易变形,在文件夹中领域具有广阔的使用前景;密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的的力学性能,在汽车内饰领域有非常广阔的前途,可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等;密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性,片材生产,适宜包装、搁物板等领域。
可以为用户提供以下产品:
1.中空格子板挤出生产线,宽度范围:1000—2100mm, 厚度范围:2—10mm
2.PE铝塑复合板挤出生产线,宽度范围:1200—1500mm, 厚度范围:1—6mm
3.地毯挤出生产线,宽度范围:1200—3000mm, 厚度范围:1—6mm
4.防排水卷材挤出生产线,宽度范围:1200—4000mm, 厚度范围:1—6mm
5.木塑板挤出生产线,宽度范围:1200—2000mm, 厚度范围:2—10mm
6.各类镜面辊、花纹辊等辊筒 直径:φ200—φ1000mm,长度:500—7000mm
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