如何保证叠加砂层的结合力
上砂完成后工件自砂槽内取出,将表面浮砂轻轻冲至砂槽内,立即带电转入镀液内进行加厚镀,初始阶段用较低施镀,电镀金刚石工具量身定制,避免因析氢将粘附未牢的金刚石吹落或浮起。
随后依设定值逐渐提高Jκ至接近金刚石平均粒径40%左右的厚度时,应降低镀层厚度达平均粒径60%左右时,再渐次提高Jκ,依工件要求的包覆程度出槽,即随实际受镀面积的增减调整Jκ,对于孕镶工具当嵌入率达到55%~65%时进行下一次上砂,以保证叠加砂层的结合力。
内冷却砂轮结构无心磨伤
内冷却砂轮结构无心磨伤的一些原因及解决方法:
1.导轮转速太低;增加导轮转速。
2.砂轮磨削砂轮选择不当:粒度太细、砂轮太硬、组织太紧;让砂轮粒度放粗、硬度放软、组织疏松。
3.纵向进给量过大;减小导轮倾斜角。
4.在入口处磨得太多,工件前部出现损伤;转动导轮架。
5.在出口处磨得过多,使工件全部烧成螺旋线的痕迹;转动导轮架。
三牙轮钻头主要应用于石油钻探,近几年有部分地质钻探尝试使用该钻头进行地质钻探,但是钻探效果很不理想,这个是可以想象的,毕竟这也属于不取芯钻头,同时切削齿以合金为主,完全不能和金刚石比较,但是三牙轮钻头在钻进近1000米的孔深时也是有优点的,能够实现不提取岩心,同时钻孔的偏孔率也是很低的。金刚石树脂砂轮用途:
1、金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。
2、平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工;
3、平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削;
4、双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机;
5、双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削;
以立方氮化硼磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具,用于工业磨削、抛光、研磨。
国内树脂金刚石砂轮的品种和产量也逐年增加,质量不断提高,应用日益广泛。树脂结合剂金刚石砂轮不足之处是耐热性差,且不适合大负荷磨削。
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