纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作
一. 样品准备
按ISO 14284或适当的制取样品。
坩埚预处理:碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去,1000℃灼烧时间不少于40分钟,1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出,置于干净的耐热盘中,冷却2~3分钟,将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气:打开动力气和氧气气瓶上的调压阀,将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。
2 通电:打开仪器后面板主机电源,至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作:在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品质量”处输入任意质量(一般输入1g),然后点击“开始”,等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析:调入管式炉分析方法,设置炉温,等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧(在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品质量”处输入任意质量(一般输入1g),然后点击“开始”)几次,基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”(如果天平已用数据线与计算机连接,国产红外碳硫分析仪,则选择“自动读数”,计算机自动读取质量)。
4 分析:将称好样品的坩埚放在坩埚托上,点击“开始”,则自动关炉,红外碳硫分析仪,分析开始。
5分析结束,自动开炉后,更换坩埚,重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”,点击开始按钮,等待冲洗和调零,当软件开始采集基线的时候,将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处,然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内,抽出样品推具,关好炉门,扳上排空开关。等待分析结果。
四. 仪器关机
常规碳硫分析仪定标方法
1、碳硫分析仪得通电并打开的状态下,打开华欣-电弧燃烧炉的前氧、后控调节氧气减压阀出气量为0.02-0.04Mpa,然后关闭前氧后控。
2、碳只需以一种标样定标一次即可。为可靠起见,在仪器次使用时,应选用几种标样检查一下仪器的精度是否满足要求,如不满足要求,应检查管路是否有漏气、积液、阻塞、失效等问题。硫可用一个接近被测试样的标样定标。为提(需测量较大范围时)也可以用几种标样验证。用天平称样(生铁为330mg,钢称1000mg)取下电弧燃烧炉坩埚依次加入添加剂硅钼粉、和高纯度锡粒要把称好的标样,再加上一层纯铁助溶剂燃烧效果会更好。
3、打开碳硫分析仪电弧燃烧炉的前氧与后控开关,全自动红外碳硫分析仪价格,调节好流量计氧气流量为80-120L/H.
红外碳硫分析仪检测系统不稳定因素探讨
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