矿用单体液压支柱的三大问题解析!生产矿用单体液压支柱时需要注意哪些问题?必须事先拟定周密的安全技术措施,经矿总工程师批准后,才能遵照执行。
在开采过程中凡遇上述问题,必须由分管生产的副矿长、副总工程师组织安监部门、技术部门的人员和采区区、队长或技术负责人到现场指挥,直至处理完毕为止。
产品从下料、热处理、加工、组装要形成流水线作业,便于生产管理,提高产品质量。
主要零件油缸、活柱、柱头要全部采用中频流水线热处理,DW45110X矿用单体液压支柱加工定制,保证热处理质量,提高了生产率。
油缸要采用一次推镗滚压工艺,内孔加工精度和光洁度高。油缸内表面和活柱体要采用镀锌镍合金技术,提高抗腐蚀性能,油缸外表面要采用静电喷塑处理。使其具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。
活柱体要采用CO2气体保护焊焊机,焊缝成形要美观,强度高。
在煤炭企业正常生产中,矿井发生顶板事故的情况可谓是尤为常见,为消除此类安全隐患,保障在煤矿井下作业的每一个工人的生命安全,一些新的支护工具便由此而生,在煤矿井下掘进锚(网)喷巷道中得以广泛应用的单体液压支柱就是其中之一。为加深大家对单体液压支柱产品的认知度,文章现简单介绍下该产品的基本概念、作用、应用范围以及常见类型。
单体液压支柱的概念:液压支柱其主要是利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱,一般是应用在煤炭企业开采当中的。在倡导可持续发展与环保的今天,液压支柱是一种新环保型的支护装备,DW45110X矿用单体液压支柱定做,该种支柱不仅可以与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,还可以单独做为点柱或其它临时性支护用。
一般来说,只有使缸体内憋压且达到或超过缸体的强度极才能使缸体产生变形甚至损坏。所以,首先要分析研究使缸体内憋压的条件,也就是能够形成胀缸的条件。
以DW型单体液压支柱为例,在实际工作中,安装在回采工作面风巷的乳化液泵站,通过管路系统将工作介质—高压液输送到分布在工作面上的注液,由注液把高压液经三用阀注入单体液压支柱的下腔,完成升柱动作。当操作者用卸载手把打开三用阀中的单向阀时,支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区,活柱3在其自重和复位弹簧作用下回缩,从而实现单体液压支柱的降柱。
当工作面受到采动影响,顶板来压时,DW45110X矿用单体液压支柱,由此而产生的支柱下腔压力大于三用阀的额定工作压力(产品设计调定压力)后,DW45110X矿用单体液压支柱生产厂家,三用阀中的安全阀开启溢流,卸压至封闭压力时关闭,如此循环,保证单体液压支柱具有恒阻工作特性。
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