江苏匠准数控机床有限公司是博古特集团的子公司,集设计、研发、生产制造、销售和服务为一体的,以市场导向及技术驱动型企业。生产与研发CNC高速、高精度加工中心。定制高转速、高精度,四轴、五轴加工中心。
数控机床选用原则:确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,高精度精密精雕机床,合理选用数控车床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
工中心的主要加工对象
(1)箱体类零件:箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。
(2)复杂曲面:复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。
(3)异形件:异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工。如拨叉等。
(4)盘、套、板类零件:带有键槽或径向孔或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心,有径向孔的可选卧式加工中心。
(5)周期性投产的零件:用加工中心加工零件时,所需时间主要包括基本时间和准备时间,其中,准备时间占很大比例,高速精密精雕加工,如:工艺准备、编程序、零件首件试切等,高速精密精雕机床加工,这些时间很长,采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来,供以后反复使用。这样,以后加工该零件时,就可以节约这些时间。生产周期就可以大大缩短。
数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,高速精密精雕,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常准确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)。
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