刮板滚筒干燥机广泛应用于米粉、麦片、α淀粉、紫薯全粉、南瓜全粉、马铃薯全粉、鱼饵等食品的干燥,也可以用于化工、环保、、饲料中粘稠状物料干燥。成品可制作成片状、粉状、颗粒状。
刮板滚筒干燥机指出滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
热。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达80%-90%。
刮板滚筒干燥机操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
刮板滚筒干燥机干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
刮板滚筒干燥机干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg?H2O/m2?h 的蒸发强。
设备精度高、转速慢,工作稳定,实现了连续操作(连续进料、连续干燥、连续排料),整台设备密闭式设计,滚筒刮板干燥机报价,现场异味小。
热量由转鼓内壁传递,热;转鼓排水采用虹吸器技术,确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。
转鼓外表面电镀硬铬,精加工成镜面,配置特殊不锈钢,架可微调,刮料均匀,设备的耐磨和耐腐蚀性好。
干燥后的固体物料含湿率低,江宁滚筒刮板干燥机,出料含水率5-8%。
卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置不正确使用滚筒刮板干燥机造成的影响以内部加热为特征的连续旋转干燥设备:滚筒刮板干燥机。热量通过管道输送到鼓内壁,然后输送到外壁;然后,热量被输送到材料薄膜上,蒸发和脱水材料中的水分;干燥的材料放在滚筒表面的上,然后材料从鼓转移到下部的输送机上。Z然后通过螺旋输送机收集和包装材料。但当干燥设备出现问题时,你选择忽略它并继续使用它只会损坏你的干燥机。
一个长而厚的橡胶刮长而厚的橡胶,支撑滚筒,旋转以干燥材料。如果从位置滑动,滚筒刮板干燥机好不好,你可能会听到摩擦声;因为在滚筒旋转时保持位置;联系烘干机维修技术人员更换;更换新会消除噪音。
释放曲线将根据材料的特性而有所不同。有些材料会干燥成粉末,另一些会变成薄片,有些会像卷一样卷起来,然后完全从桶中分离出来。材料释放后,在线锤磨机会将粒度降低到所需粒度。然后将粉末转移到袋滤室,通过筛分机输送,包装在袋子或盒子里。
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滚筒干燥机采用连续间接干燥方法,可缩短保温时间,同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险,而且使产品能够保持其的特性,如味道、气味、质地等。
滚筒刮板干燥机干燥过程滚筒烘干机的滚筒主体内部由蒸汽加热。铸铁的特殊成分使干燥机具有多种有利性能:即使在高蒸汽压力和高温下也能保持的形状,具有出色的“刮削性能”。
蒸汽加热使滚筒表面的温度分布均匀,从而使产品质量保持一致。蒸汽在干燥滚筒内部冷凝。冷凝水不断地从滚筒中排出,以便在滚筒内部保持尽可能大的表面积用于蒸汽冷凝。蒸汽系统是一个封闭系统,这意味着产品不能与蒸汽或冷凝水接触。
根据滚筒干燥机的设计,产品以薄膜形式连续施加在主滚筒的底部或顶部。当滚筒旋转并在内部加热时,产品在滚筒表面的外部干燥。短暂暴露于高温可降低产品损坏的风险。水或溶剂蒸发并将过程留在顶部。如有必要,蒸汽也可以在滚筒周围局部吸出。干燥后的产品薄膜终到达刀并被刮掉。
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