近几年随着社会经济的不断发展,科技水平也在不断的提高。一些生产技术的产生对我们的优劣很大的帮助。达克罗是我们在进行机械的生产加工活动中得到的一种涂料,这种涂料的使用不但提高了工作效率,还对我们的生产起到很好的帮助。
很多人对环保达克罗行业一些相关的只是都不是很了解,今天小编就达克罗的发展历程给大家的简单介绍一下,希望我们的介绍对大家有所帮助。
达克罗设备早诞生于二十世纪五十年代末。美国的科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料,达克罗涂覆加工报价,涂料沾在金属基体上经过全闭路循环涂覆烘烤,形成薄薄的涂层,防腐的技术进入了新的台阶的革新了传统工艺防腐寿命的短的缺陷,因此达克罗技术被美国的军方采纳成为一项防腐技术。
到了二十世纪七十年代日本的NDS公司从美国MCI公司引入达克罗技术,并且买断了在亚太的地区的使用权。
中国在1994年正式从日本引进的达克罗技术,1初的仅用于工业和国产化的汽车零的部件后又发展到电力、建筑、海洋工程、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、石油化工、生物工程、医1疗器的械粉末冶金等多种行业。
锌铬膜(达克罗)防腐机理 锌铬膜(达克罗)液是一种水基处理液,金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理,然后送进加热炉固化,南京达克罗涂覆加工,固化温度在 300 ℃ 左右,经 45 ~ 60 min 的烘烤,形成锌铬膜(达克罗),铬固化时,涂膜中的水分、有机类(纤维素)物质等挥发分在挥发的同时,依靠锌铬膜(达克罗)母液中的铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应,形成 Fe 、 Zn 、 Al 的铬盐化合物无机涂层。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层极为致密,(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀环境下,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的 Al 、 Zn 盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
现在的很多产品在进行加工生产之后,都要经过一道表面处理工序,一些机械设备也是如此。现如今的表面处理技术是非常发达的,非常多的各式各样的表面处理技术被人们广泛的应用着。达克罗是一种新型表面处理技术,通常是使用达克罗涂料来进行表面处理的。大家对达克罗技术有多少相关了解呢?又是否了解过达克罗涂料都有着怎样的成分呢?那么接下来就请大家和小编一起去了解一些有关达克罗涂料的成分的相关内容吧。
1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。
2.溶剂:为惰性有机溶1剂,达克罗涂覆加工供应商,如乙二醇等。
3.无机酸组分:如铬酸等。
4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,达克罗涂覆加工供应,主要成份为纤维素类白色粉末。
以上文章所叙述的相关内容就是一些达克罗涂料所含有的成分,相信大家现在都已经知道了达克罗涂料是由什么成分构成的了吧。我们公司专研与达克罗技术的研究多年,对于达克罗涂料的相关内容也是非常了解的。以上文章所叙述的有关内容都是真实有效的,如果您还想了解更多关于达克罗涂料或是达克罗技术的其他相关知识,欢迎拨打我们打克罗公司的公司电话热线来进行一些相关咨询。我们将以1的角度为您解答疑惑!
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