超声波探伤仪
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。
既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波探伤仪
超声波探伤仪盲区的测试方法
一、概念 本测试是为了测定超声波探伤仪在规定的探伤灵敏度下,从探测面到能够发现缺陷的较小距离。盲区越小,仪器性能越好。
二、所需设备和材料 (1)仪器:通用型超声波探伤仪一台 (2)探头:2.5P20Z直探头一个 (3)连接线:探头连接线一根 (4)试块:CSK-IA试块一块 (5)耦合剂:机油一瓶
三、盲区的测试方法
1、首先呢,进入仪器通道参数界面。 探测范围:调节为50mm。 工作方式:为设置为“单”。 “抑制”:调节为0。 探头类型:设置为直探头。 探头延长时间:这里前期测量为1.47us(微秒)。
2、盲区的测定 (1)这里利用CSK-IA试块A面,便捷式便携式超声探伤仪,Φ50mm孔距两侧边缘5㎜和10㎜的边距测盲区大小。 将探头分别放置在CSK-IA试块A面上测5mm盲区,便捷式便携式超声探伤仪报价,在侧面上测10mm盲区,在时基线上,看孔波与始波间是否有谷底,若谷底不在时基线上,则不能分辨孔波。 (2)一般先将探头放置在10mm边距,找到Φ50mm孔波,使Φ50mm孔波为满幅度的80%,在时基线上,若能分辨孔波和始波间的谷底,则盲区小于10mm。这里测试结果能够区分孔波和始波间的谷底。 (3)然后,便捷式便携式超声探伤仪厂家,再探5mm边距,使Φ50mm孔波为满幅度的80%,便捷式便携式超声探伤仪价格,在时基线上,若不能分辨孔波和始波间的谷底,则至少5mm是盲区。
这里测试结果表明仪器不能分辨孔波和始波间的谷底,则这台仪器的盲区至少5mm。
超声波探伤仪
微机问世和大规模集成电路的发展,为超声波仪器设备的发展提供了新的条件。
20世纪70年代末,发达国家相继推出计算机辅助的自动超声检测装置。
这些设备充分利用了微机的高精度运算、控制和逻辑判断功能,除提高了机电运行的稳定性和可靠性之外。还提高了当量读数和缺陷位置的精度,并较好地解决了存储、记录和打印输出的问题。
与此同时,国外还相应开展了信号处理技术的研究。
1983年,德国推出了一台便携式USD-I型数字化超声波探伤仪。尽管其体积较大,重量较重,功能还不完善,但是已经具备了自动设置DAC曲线、自动判伤、数据存贮和打印输出等功能。
USD-I的问世,标志着超声波探伤仪开始进入数字化时代。随即自1986年起,美国等发达国家的数字式超声波探伤仪得到了迅速发展。
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