陶瓷釉浆中添加氯化钙对调节胎体表面上釉的作用。
经过高温素烧后的胎体,在施釉工艺过程中,特别是在施比较厚的釉层时,遇到的问题就是上釉难,挂不住釉或者釉层厚度达不到要求一系列问题是由于釉浆的流动性太好导致停留能力差而引起的。这类釉浆的调制工艺主要是降低流变性和增加停留能力,即对釉浆的絮凝能力做调节。添加少量的氯化钙对增大釉子颗粒间的絮凝作用力,降低釉浆的流动性,提高釉浆停留能力有着显著的效果。
氯化钙干燥剂都是使用的密封袋,将干燥剂放入到装好的包装袋中,然后对氯化钙干燥剂进行密封处理。
之所以密封,因为氯化钙暴露在空气中,就会吸收空气中的水分,在空气中停留的时间越久,放入包装袋后他的吸收能力就会降低。所以拆袋后投入使用的时间不要间隔太长,是在拆封后10分钟内放入产品的包装袋内。
干燥剂只有在有限的时间和空间内保证它的吸湿效果。在密闭的环境下,无水氯化钙1526364088,干燥剂吸收水气后使密封容器内的湿度降到一定水平,从而达到并维持一个吸收的平衡。之后,干燥剂会降低吸收速度,并保持长时间的缓慢吸收,直到饱和为止。
氯化钙干燥造粒技术的开发目的,是使目前的初级产品能够达到更好的质量,通过生产技术的改进,氯化钙干燥剂,改变目前该产品低端竞争的局面,实现产业升级,开拓国外市场,提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理,工业氯化钙,结合化工生产实际工作经验,解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁,返料系统易堵塞的难点,氯化钙,巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构,使装置能够连续运行30天以上不结床,达到了较理想的效果。
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