一、内加热卧式流化床干燥机--设备概述
内加热流化床是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中,物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、、元明粉等物料的干燥和冷却。
二、内加热卧式流化床干燥机-设备特点
1、节能,由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供,热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体,比常规所需热空气量大大降低,因此其系统电耗及排气热损失也相应减少,干燥。
2、占地面积小,系统投资省。
3、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低,可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失,相应降低了除尘系统的负荷,减轻了环保压力。
4、采用特殊的布风板,可防止漏料。
密闭沸腾干燥机--设备特点
1、设备运行时为全密闭运行,设备内部充惰性气体保护,可有效隔绝空气,具有防爆、防臭、防溶媒气体外泄的特点。
2、溶媒气体被密闭回收后,不仅有保护环境,无污废水废气排放的特点,呔哔克振动流化床干燥机,更有将回收回来后的具有很高的经济效益的特点。
3、经冷凝器除湿后空气为干气体,其湿含量低,加上氮气具有置换溶媒的作用,可使干燥效率提高的优点,避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量的弊端。
4、对于干燥主机来说,振动流化床干燥机,其为微负压操作,可有效避免设备在微渗漏的情况下,出现主机内喷粉喷气现象。
5、设备内设置口和氧气传感器后可有效避免设备超出运行工况后发生安全事故。
6、设备自动化程度,安全性高。设备可采用PLC、DCS、普通按钮控制等控制方式、全套流程全自动控制,化工中间体振动流化床,干燥过程中无需人员操作。设备内部具有氧气传感器传感器,可有效防止超温、超氧,催化剂振动流化床干燥机,而带来的设备内溶媒自燃的危险。
一、内加热卧式流化床干燥机--设备概述
内加热卧式流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中,物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、、元明粉等物料的干燥和冷却。
进入内加热流化床干燥热空气在布风板上方接触,热空气一方面使物料保持正常的流化态,另一方面与物料进行热交换,加热物料并使水份蒸发,使含湿量降为0.2%,然后进入冷却床与外界同温的且经过滤的冷却风接触使其保持流态化,由冷却风和内加热流化床内置式换热器共同提供冷量,使物料降温,合格物料经星型卸料器排出流化床。含尘气体旋风、洗涤塔净化后由引风机排入大气。
二、内加热卧式流化床干燥机--适用范围
己二酸、纯碱、精制盐、、芒硝、、、氯化铵、聚、ABS塑料、、丁二烯、三元共聚物、铵、硫酸铵、氯化钙、甲酸钙、葡萄糖钙、次氯酸钙、硫酸钙、酪素、纤维素衍生物、柠檬酸、煤、硫酸铜、结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、成粒瓷土、成粒肥料、、硫酸铁、乳糖、乳胶树脂、赖氨酸、硫酸镁、、药品、乙烯、、、碳酸钾、、磷酸钾、酒石酸钾、钢屑、聚、污水污泥、碳酸氢钠、化钠、碳酸钠、、甲酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对苯二甲酸、二氧化钛、尿素、维生素等。
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