苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,CNC加工,产品定型批量加工。
影响数控加工尺寸精度的因素?
一、可避免影响数控加工尺寸精度的因素1.加工工艺在大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致,在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差,cnc软件,因为铝件很软,排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如,在FANUC或华中加工中心中,打深孔尽量使用G83指令,使铁屑可以排出,而不是G73指令。
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定位套定位加工: 定位套形如套圈,经淬硬且外圆经过精磨。操作时,先在工件表面按划线法划出各孔中心线,在各孔中心位置加工出比要求孔小3~5mm的螺纹孔,随后在每孔位置上安放一个定位套,其中心穿上螺钉将定位套轻轻固定在工件上, 再用量具按定位套外圆检查各孔位置,边检查,边调整,直至符合图样要求后,把定位套紧固。接着,把带定位套的工件装于机床上,用千分表按定位套的外圆找正被加工的中心位置后,拆出定位套,加工此孔。完毕后再按此法加工其他孔。用此法加工的位置精度可达0.02mm,徐州CNC,但效率很低,可用来加工孔位精度较高的孔系。
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1. 铣刀的应用
铣削为各种切削方式中变化大,用途广的切削方式。所以无论是槽孔、凹切、平面以至于各种造型之面皆可加工,而且经由铣削加工可获得表面亮度与之尺寸。铣刀是一种多刃口的圆形刀具,铣削的原理为应用铣刀之多刃旋转产生切削作用,所以虽然刀具切入工件甚深,但每一切刃之切削量并不大,因此每一切刃之切削厚度仍可维持很薄,所得之加工面亦佳,且刀具寿命能维持甚久。切削效率佳,用途广泛,所以铣刀在目前金属加工中占有极高之分量。
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