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主营：淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉
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如何才能做好焊接生产线系统的维护保养？使用焊接生产线可以自动的焊接机器，节省了大量的人工，而且焊接生产线的焊接质量也比较的稳定。但是为了保障焊接生产线焊接效果的稳定性，我们平时需要维护保养焊接生产线。那么如何才能做好焊接生产线的维护保养呢？一、月检查及维护1、送丝轮滚针轴承加润滑油。2、用压缩空气清理控制柜及焊机。3、清理清装置，加注气动马达润滑油。4、RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。油号：86K007 5、RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。油号：86K0046、润滑焊接生产线各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。油号86E006。
截齿在焊接热处理前为什么要清洗？
平常我们都了解到，截齿的种类有很多种，不论哪种截齿的生产和应用都是市场发展中缺少不了的，平常所说的截齿是采煤机上的关键件，它工作条件恶劣，要求有高耐磨性、强度及良好的韧性，截齿焊接设备那个牌子好，这就需要进一步提高截齿的寿命，那么怎样更好的提高截齿的寿命呢？清洗截齿就是其中一个重要环节。
因为截齿在机械加工时，表面沾有油污，或机械加工完毕后因保管等原因表面会产生锈蚀。为保证焊接牢固，焊接前需要进行表面清理工作，特别是钎焊面的清理。一般油污可以用航空和清洗;当有锈蚀时，只能采用机械去锈法或酸洗法去锈。如用酸洗清理后，需要立即用清水清洗酸洗表面并进行烘干处理。对硬质合金头和钎焊料同样需要清洗，焊料表面如有氧化现象，也要进行酸洗处理，以免影响焊料的熔点温度及焊料的流动性。
因此，提高截齿的使用率，加强截齿的寿命，清洗截齿是焊接热处理前的不可缺少条件之一。
如何提高截齿的可靠性
掘进机是为煤矿井下巷道、铁路隧道、公路隧道、矿山巷道掘进服务的机械设备．截是它的执行机构，安装在截齿座上的截齿是直接完成破碎煤岩任务的元件。截齿作为破碎煤岩的刀具，在工作过程中除了要承受高的压应力、剪切应力和冲击负荷外。还存在随着工作时间增加温度升高。导致截齿软化的问题，加速截齿磨损。
矿用截齿可分为镐形截齿和扁形截齿两类，目前掘进机主要使用镐形截齿。镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成，截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质合金的性能和钎焊接头的质量。
为了进一步提高掘进机工作效率．提高截齿的可靠性，降低截齿的损耗，有必要对掘进机截齿失效的主要原因进行分析。通过调研和分析。截齿在工作中主要存在磨损、刀头脱落、刀头碎裂等问题。
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第7年
