电动搅拌器的搅拌形式
电磁搅拌器的铁芯所激发的磁场通过结晶器的钢质水套,和铜套侵入钢水中,借助于电磁感应产生的电磁力,使钢水产生旋转左右或上下垂直运动。 下面我们就一起来看看它的搅拌形式吧。
1、单台旋转磁场
电磁搅拌器置于结晶器外围,通以两相低频电流,激发一旋转磁场,使结晶器内钢液产生旋转运动。绕组采用直接水冷,结构简单,冷却效果好。与结晶器水套组装成一体,结构紧凑,便于安装。能与铸坯断面较好匹配。磁场能量集中,所需搅拌功率小。
2、凝固末端电磁搅拌
铸坯经过二冷的电磁搅拌后,等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。如果连铸坯在这种情况下被拉出,推进式搅拌器,虽然下部的柱状晶受到下沉的轴晶的阻碍,不能进一步的长大,可上部的柱状晶由于生长顶端未受到等轴晶的阻碍而向芯部生长,依然影响着铸坯的内部质量。
3、双台组合旋转磁场
两台电磁搅拌器相对置于铸坯两侧,通以三相低频电流,分别激发一行波磁场,其方向相反,组合成一旋转磁场,使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油——水二次冷却,冷却水直接使用结晶器冷却水,不需另配复杂的外水处理系统,经济简便。
以上就是关于电磁搅拌器的几种搅拌形式的介绍了,我们了解了每种形式的介绍后,就能够正确的去确认自己所需要的搅拌形式了,从而使工作效率更加提高。
搅拌器使用挡板的作用搅拌器使用挡板的作用
在搅拌器的使用过程中,为了其使用效率我们需要添加一些辅助设备,而挡板就是其中较为重要的一种使用设备,其设备的使用可有效的解决搅拌器出现的打漩情况,让其回归正常操作。
挡板是搅拌器的附件,也被叫作挡流板或者折流板。当搅拌器采用顶部中间安装方式时,搅拌物料粘度低,而且搅拌转速又较高时,液体会随着桨叶旋转的方向一起旋转,容器中间部分的液体会因为离心力的作用而涌向罐壁,从而导致罐壁处液位上升,而中间区域液位降低,形成漩涡,通常称为打漩区。当转速高到一定程度时,漩涡底部会接触到搅拌桨叶,此时外面的空气会进入到液体以内,液体混入气体后密度减小,从而降低了混合效果。为了避免这种情况的出现,需要加入挡板进行改善。
而且要知道挡板通常安装在罐壁,可以把回转的切向流动改变为径向流动和轴向流动。还可较大的增加流体的剪切强度,从而改善搅拌效果。因而挡板的作用主要是为了消除漩涡,改善主体循环,增大湍动程度,改善搅拌效果。同时还能降低搅拌载荷的波动,使功率消耗保持稳定。
搅拌器挡板的结构和数量对混合效果影响很大。挡板过多会形成死区,导致不良的混合性能。一般情况下在容器内壁面均匀安装4块挡板,每块宽度约为容器直径的1/10~1/12,即可满足全挡板条件。低粘度流体混合时都需要安装挡板,当无聊粘度增大时,挡板宽度可相应减小。当粘度达到10Pa.s时,就不需要设置挡板了。
总之,挡板作为搅拌器使用中一种辅助设备,其设备具有很好灵活性,可在需要它时就进行合理的使用,但若是不需要也可以随时将其拆除,然而并不会影响设备使用效率的发挥。
搅拌器的维护方法
想要提高设备的使用寿命,定期的维护保养时非常重要的,其中当搅拌器出现故障时,若是没有及时的进行维护,那么之后也可能会导致有更多的部件出现损坏,使用寿命自然也将会严重下降。
1、轴承担负机器的全部负荷,抚顺搅拌器,所以好的润滑能够延长轴承的使用寿命,并影响到机器的运转率,所以注入的润滑油需要及时清洁,且密封性好。搅拌器的主要注油处:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。
2、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,注意更换轴承。
3、新安装的轮箍容易发生松动也需要经常进行检查。
4、应除去放活动装置的底架平面上的灰尘等物,搅拌器以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,反应釜搅拌器,从而发生严重事故。
5、注意检查易磨损件的磨损程度,随时更换被磨损的零件。
6、注意机器各部位的工作是否正常。
7、轴承油温升高,应立即停车检查原因并加以消除。
8、搅拌器转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
所以,当我们一旦遇到这些搅拌器的使用故障时,要抓紧时间修补,同时为了减少设备所受到的伤害,我们要定期的对设备进行维护保养,使设备能够正常使用。
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