滚珠丝杠是回转运动与直线运动相互转换的一种新型传动装置,在很多机床上得到了广泛的应用.
滚珠丝杠在轴向载荷作用下,滚珠和螺纹滚道接触区会产生严重接触变形,接触刚度.与接触表面预紧力成正比。如果滚珠丝杠螺母问存在间隙,接触刚度较小;当滚珠丝杠反向旋转时,螺母不会立即反向,存在死区,影响丝杠的传动精度。
为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向精度,必须消除滚珠丝杠螺母轴向间隙。消除间隙的方法常采用双螺母结构,利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺纹滚道的两个相反的侧面上,用这种方法预紧消除轴向间隙时,应注意预紧力不宜过大。预紧力过大会使空载力知增加,从而减低滚珠丝杆传动效率,龙门铣床梯形丝杠螺纹,缩短使用寿命。
通过调整两个螺母之间的轴向位置,使两个螺母的滚珠在承受载荷之前,分别与滚珠丝杠的两个不同的侧面接触,产生一定的预紧力,以达到提高轴向刚度的目的.
滚珠丝杠可以承受较高的转速和径向力,滚珠丝杠连接,这是在自动机床常见的一种结构,圆周旋转运动变为直线运动。一般数控板和一些精密直线工作台主要由伺服或步进电机驱动。然而,这种简单的驱动程序,机制是很简单的。主要成分:电机,电线,螺纹锁紧螺母,轴承,轴承。但在一般的两极来回,精度是非常高的,为0.001mm有些重复精度。精密机械必须具有相同的结构设计是合理的,大型梯形丝杠螺纹,我和我的一些经验,这里。立式高速钻床主轴支架往复运动分析运动模式。选择0 ..在深度精密零件:P4 2504滚珠丝杠,陕西梯形丝杠螺纹,7003c / DB角接触轴承,弹性联轴器,步进电机。在这里的关键是一个超级昂贵的部分------ 7003c / DB角接触轴承。轴承尺寸17×35×20(10),成对安装,价格是800元。inback背角接触轴承可以承受两个方向的轴向力,同时可以承受较高的转速和径向力,所以球是一种常见的轴承。角接触球轴承的安装是很讲究的,不同的安装方向,应力和硬度是不一样的。因此,应特别注意在选择和安装设计。安装角接触轴承及注意事项你可以找到一个轴承制造商的信息。
滚珠螺杆在高速数控机床上的应用
主要措施有:
(1)适当加大螺杆的转速、导程和螺纹头数。目前常用大导 程滚珠螺杆名义直径与导程的匹配为:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm 等,其进给速度均可达到 60m/min 以上。为了提高滚珠丝杆 的刚度和承载能力,大导程滚珠螺杆一般采用双头螺纹,以提高滚珠的有效承载圈数。
(2)改进结构,提高滚珠运动的流畅性。改进滚珠 循环反向装置,优化回珠槽的曲线参数,采用三维造型的导珠管和回珠器,真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中,使滚 珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至小。
(3)采用“空心强冷”技术。高速滚珠螺杆在运行时由于摩擦 产生高温,造成螺杆的热变形,直接影响高速机床的加工精度。采用“空心强冷”技术,就是将恒温切削液通入空心丝杆的孔中,对滚珠 螺杆进行强制冷却,保持滚珠副温度的恒定。这个措施是提高中、大型滚珠螺杆高速性能和工作精度的有效途径。
(4)对于大行程的高速 进给系统,可采用螺杆固定、螺母旋转的传动方式。此时,螺母一边转动、一边沿固定的螺杆作轴向移动,由于滚珠丝杠不动,可避免受临界 转速的限制,避免了细长滚珠螺杆高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。
(5)进一步提高滚珠螺杆的制 造质量。通过采用上述种种措施后,可在一定程度上克服传统滚珠螺杆存在的一些问题。其快速移动速度可达 60m/min,个别情况下 甚至可达 90m/min,加速度可达 15m/s2。
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