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济宁利兴精密机械制造有限公司
主营：直线导轨,大型丝杠,梯形丝杠,螺母,光杠,主轴,花键轴
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滚珠丝杠不能自锁的问题有谁知道？滚珠丝杠在实际生活生产中的应用，面临着种种问题，需要我们一一去解决，那么我们今天就说说江苏滚珠丝杠不能自锁的问题吧，并想个办法解决。下面我们就来看看江苏滚珠丝杠不能自锁的原因，希望能给大家以后的使用带来帮助！
普通丝杠，由于摩擦角是大于丝杠螺旋角的，因而能自锁。滚珠丝杠传动、摩擦小，摩擦角小于滚珠丝杠的螺旋角，因而不能被自锁。首先，滚珠丝杠是完全可以用于垂向的，已经被数控机床普遍应用，传动件T型丝杆来料加工，技术很成熟，我觉得可以这样用，
1、在垂直使用江苏滚珠丝杠时，电机必须选用带制动器的;
2、从安全方面考虑，滚珠丝杠还必须关联一电磁制动器或其它同类原理装置，防止在电机与滚珠丝杠联接失效情况下发生危险，电磁制动器制动由电气系统控制，在发现电机转速与负载速度不成比例时(可以设定范围)制动抱死。
防逆转动可以采用超越离合器或不能逆传动的驱动电机，传动T型丝杆来料加工，也可以采用不可逆转动的传动装置(自锁的蜗杆传动)或电磁或液压制动器。目前国内已有加工厂生产多种适合防止滚珠丝杆逆转的超越离合器。
一般是用带电磁刹车的伺服电机，当然也可用加配重块或气动/液压来平衡，以防突然断电时机头落下而受损。当然，解决江苏滚珠丝杠不能自锁的办法有很多，比如加上蜗轮蜗杆减速，超越离合器等等，立车T型丝杆来料加工，这里就不一一列举出来来了。
数控车床滚珠丝杠断裂原因有那些？
校核数控车床横向滚珠丝杠的轴向力、截面抗拉、抗扭强度、计算安装误差产生的弯曲应力;拉伸、扭转和拉弯组合交变应力下的疲劳强度及其安全系数，T型丝杆来料加工，得出结论:横向滚珠丝杠的断裂与设计、使用、安装精度及设备磨损无关;不论横向滚珠丝杠是否超过使用寿命其断裂都是因为丝杠表面的初始裂纹和材料内部缺陷造成的低应力脆断。
数控机床滚珠丝杠的使用寿命规定在1~1.5万h，按每天工作8h，每年251个工作日计算，大约可运行5~7.5年。但是许多数控车床横向滚珠丝杠达不到这个运行时间就发生了断裂。有些经济型数控车床横向滚珠丝杠的寿命还不到一年。从滚珠丝杠断口的宏观形貌分析，早期断裂的滚珠丝杠都属。
滚珠丝杠是回转运动与直线运动相互转换的一种新型传动装置，在很多机床上得到了广泛的应用.
滚珠丝杠在轴向载荷作用下，滚珠和螺纹滚道接触区会产生严重接触变形，接触刚度.与接触表面预紧力成正比。如果滚珠丝杠螺母问存在间隙，接触刚度较小;当滚珠丝杠反向旋转时，螺母不会立即反向，存在死区，影响丝杠的传动精度。
为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向精度，必须消除滚珠丝杠螺母轴向间隙。消除间隙的方法常采用双螺母结构，利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺纹滚道的两个相反的侧面上，用这种方法预紧消除轴向间隙时，应注意预紧力不宜过大。预紧力过大会使空载力知增加，从而减低滚珠丝杆传动效率，缩短使用寿命。
通过调整两个螺母之间的轴向位置，使两个螺母的滚珠在承受载荷之前，分别与滚珠丝杠的两个不同的侧面接触，产生一定的预紧力，以达到提高轴向刚度的目的.
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