1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。
(2)提高了工件的磨削精度。
(3)提高了生产效率,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5~ 7件。以3 r/min计算,每班可增产7 000~9 000件。
(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。
双端面磨床可以对两个平行的平面进行双端面磨削,双端面磨床磨削、操作简单,一直在国内平面磨削领域应用广泛。由于使用普通的刚玉砂轮的迅速钝化和气孔的堵塞却抑制了双端面磨床的的应用。双端面磨床是在相对低的切削速度下依靠エ件与砂轮的大面积接触来去除エ件材料,在双端面磨削过程中发热量大,双面磨床加工尺寸,普通砂轮磨损较快且容易发生堵塞,同时,工件易产生局部或发暗,影响工件表面的加工精度及加工质量。
可是,双面磨床生产厂家,双端面磨床磨削时,砂轮和产品工件表层是成弧型线应面触碰,沛县双面磨床,触碰总面积大,制冷困难,切削也不容易铲除,因而,加工精度和外表粗糙度稍弱。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床对比,圆台式的生产功率稍高些,这也是由于圆台式是持续走刀,而矩台式有换相时间危害。圆台式只合适磨削小零件和大直径的环状零件端面,双面磨床价格,不可以磨削长零件,而矩台式可快捷地磨削各式各样常见零件,包含直径低于矩台总宽的环状零件。
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