对喷涂流量的要求,并且考虑到输送系统的流动阻力,涂料软管越长,中间阀门和接头越多,流动阻力就越大,另外,所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口,这是重力进料的关键,因为只有与外界大气连通,电动喷漆枪,空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间,保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点,可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性,以防止腐蚀及其他化学反应发生。
2.存在的问题
重力加料的缺点是涂料流量不易控制,会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时,涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时,产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。
在静电喷涂中,工件距离喷头的距离应在150-300mm之间,距离太近容易短路,容易造成涂层有击穿点,而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中,喷和工件应始终保持垂直,静电喷漆枪,否则会造成涂料的浪费,或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动,移动速度要保持均匀,这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中,喷涂图案可能会不均匀,这时考虑有两点原因:
1、喷粉管磨损;
2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损,河南喷漆枪,我们需要更换喷粉管,若是粉管或喷堵塞,我们要先断开进料软管与喷的连接,用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵,吹扫软管,如堵塞比较严重,需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁,必要时需要更换新的喷组件。
②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,静电喷漆枪厂家,所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化,大大的节省人力物料消耗,缩短涂装周期,减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面,沉积率比较高,未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用,所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上,而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂人过程中不含,涂装过程不产生溶剂蒸气,对于空气没有污染,所以也不需要严格的环境保护措施,粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
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