1、清洗安装环境,切勿有杂质混入密封装置,保证橡胶O型圈的正常运转和使用。
2、在安装橡胶O型圈的时候,一定要小心,切勿被螺纹或者尖角等锐边切伤或者划伤,一定要在安装的轴端与孔端之间留有15°~30°的引入角。
3、安装的时候,要检查安装的位置正不正确。 切勿发生橡胶O型圈扭曲的现象。如有发现立即整改。安装的时候一定要注意挡圈的方向。
4、保证它的润滑。尽量用所密封的液体来润滑。如果不是,也一定保证润滑剂是液体。
5、在安装前,一定要保证橡胶O型圈的质量。不可出现毛边、内刺等现象,并且保证不是二次循环利用。
1、密封时,橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下,固定密封,往复运动密封和回转运动密封,其压缩率应分别达到15%~25%,氟橡胶圈,10%~20%,5%~10%,才能取得满意的密封效果。
2、孔和轴的配合间隙不应过大,否则,应验算其压缩率。
3、若验算的压缩率过小时,应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。
4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率,应验算其更大压缩率和内径拉伸率,其值应分别小于25%和2%。
5、安装橡胶圈时,唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧;若间隙过大,橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。
温度对橡胶圈也会造成变形的原因,因为温度升高,便加速橡胶的老化,机械运作中,橡胶圈密封,温度越高橡胶圈的压缩变量越大,当橡胶圈规格变量变形大于40%时,橡胶圈,橡胶圈便失去了原有的密封能力,从而发生泄漏现象。
同时工作运作过程,温度较低也会使橡胶材质的弹性降低,甚至完全消失。橡胶圈在零下温度做工,如-50℃~-60℃的情况下,其橡胶材料弹性极速下降,失去应有的弹性。
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