搅拌器的维护方法
想要提高设备的使用寿命,定期的维护保养时非常重要的,其中当搅拌器出现故障时,若是没有及时的进行维护,那么之后也可能会导致有更多的部件出现损坏,使用寿命自然也将会严重下降。
1、轴承担负机器的全部负荷,所以好的润滑能够延长轴承的使用寿命,并影响到机器的运转率,所以注入的润滑油需要及时清洁,且密封性好。搅拌器的主要注油处:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。
2、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,注意更换轴承。
3、新安装的轮箍容易发生松动也需要经常进行检查。
4、应除去放活动装置的底架平面上的灰尘等物,搅拌器以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,搅拌器厂家,从而发生严重事故。
5、注意检查易磨损件的磨损程度,随时更换被磨损的零件。
6、注意机器各部位的工作是否正常。
7、轴承油温升高,应立即停车检查原因并加以消除。
8、搅拌器转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
所以,当我们一旦遇到这些搅拌器的使用故障时,要抓紧时间修补,同时为了减少设备所受到的伤害,我们要定期的对设备进行维护保养,使设备能够正常使用。
搅拌器机械密封结构搅拌器机械密封结构
由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
针对密封系统的实际条件及情况,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:
(1)采用了双端面多弹簧式机械密封,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,不锈钢搅拌器,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,反应釜搅拌器,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,蚌埠搅拌器,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修,将机械密封总成设计成轴套,便于它与轴的分离。
浅谈搅拌器的设计
在我们使用中,每种类型的搅拌器都有着不同的设计方案,其中搅拌器针对液体、固体和气体,都进行了不同范围的设计,从而更加满足各个企业的使用需求和使用效果。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动力
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关低临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式是顶入,还是底入还是旁入,这条是先确定的。
所以,只有准确地对搅拌器进行设计之后,才能够使该设备更加符合各企业的使用需求,同时不仅可方便各个用户的选购,而且还能有效的提升设备的使用效率。
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