铜箔胶带简介
铜箔胶带是纯度高于99.95%,其功能为消除电磁(EMI)干扰,隔离电磁波对人体的伤害,避免不需要电压与电流而影响功能。另外,上海负极材料,铜箔胶带对于接地后之静电泄放有良好的效果。粘贴力强、导电性能良好,可根据客户要求裁切成各种规格。
基材厚度:0.018mm-0.05mm
胶粘厚度:0.035mm~0.04mm
胶体成分:普通压敏胶(不导电)和导电压克力压敏胶
剥离力:1.0~1.5kg/25mm(180度反向剥力力测试)
铜箔胶带的耐温性 -10℃---120℃
张力强度 4.5~4.8kg/mm
伸长率 7%~10%MIN
不同铜箔的特点
一、按厚度可以分为厚铜箔(大于70μm)、常规厚度铜箔(大于18μm而小于70μm)、薄铜箔(大于12μm而小于18μm)、超薄铜箔(小于12μm)。
二、按表面状况可以分为单面处理铜箔(单面毛)、双面处理铜箔(双面粗)、光面处理铜箔(双面毛)、双面光铜箔(双光)和甚低轮廓铜箔(VLP铜箔)铜箔等。
国内压延铜箔生产的问题有哪些
一、关键生产设备落后:生产厚度小于0.05mm的压延铜箔,负极材料价格,应当使用幅面宽度符合用户要求的多辊轧机。国内有些铜加工厂的轧机由于其他设备不配套、或工厂内部传统产品结构等原因,负极材料市场,无法正常投入压延箔材生产。而有些小型铜箔加工厂,因缺少关键设备或投资能力,不得不沿用陈旧过时的生产设备和工艺,负极材料生产,铜箔产品规格和技术指标不及国外产品。
二、退火工艺:采用罩式退火炉不能保证软态成品退火性能的均匀稳定性,很难得到均匀细小的再结晶结晶组织。通过式退火炉目前还不能有效解决铜箔表面擦伤问题。
三、表面处理:目前的表面钝化工艺,还不能有效防止压延铜箔软态产品存放期表面氧化变色问题。同时没有进行粗化及表面着色(镀层)处理。
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