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关于喷漆房的几种分类标准介绍
按有无供风系统分类。分为无供风型喷漆室（即敞开式）和供风型喷漆室。前者直接从车间内抽风，无独立的供风系统，适用于通常涂装；后者配备有独立供风系统，从厂房外吸新鲜空气。通常从喷漆室的顶部或上旁边面向喷漆室供应净化过的空调风，使喷漆室具有单独的供排风系统，不干扰涂装车间内的换气、采暖系统，适用于装饰性涂装。
按排风方式分类。分为侧排风式喷漆室和下排风式喷漆室。侧排风口通常设置在旁边面下部，与喷漆工位相对应，喷漆室标准，适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能滚动场合的喷涂工作；下抽风口布设在喷漆室的格栅地板下，移动喷漆室，适用于大型和双面需一起喷涂的场合。
按喷漆房的用处分类。分为底漆喷漆室、中涂喷漆室和面漆喷漆室、补漆喷漆室、喷涂车底涂料（PVC)室、保护蜡喷涂室、静电主动涂装喷漆室和静电粉末喷涂室等。因为用处不必，喷漆室的功能装备上有较大不同。还有喷烘两用室，它仅适用于单件、小批量（喷涂和烘干一道漆的出产拍为2h的涂装工作），如轿车效劳站修补涂装用。
喷漆房怎样设计
喷漆房需要满足涂装作业对环境的温度、照明度、洁净度等的要求；能确保作业者的安全卫生和达到废气排放标准。它一般由室体、供风系统、排风系统、加热系统、过滤和捕集漆雾系统、照明设施、电控系统、配套系统等组成，采用从顶部送风，底部抽风的方式排放废气或加热升温。
1）室体：作用是把产生的漆雾限制在一定的范围内，再用通风装置使漆雾沿气流移动的方向流至过滤装置进行处理。它由室壁、室顶和地面格栅组成。室壁一般采用彩色钢板压型浇注聚氨酯泡沫轻体保温板制成，带有玻璃窗。室顶置于室壁上面，设有均风过滤装置。地面格栅置于地面回风道之上，格栅间隙约30～50mm，高度30～50mm，用3～4mm厚的扁钢焊接拼装而成。现在还有一种带有能伸缩移动前室的伸缩移动喷漆房，为大型喷涂作业带来了更多方便。
2）供风系统：用于向喷烤漆房提供洁净的、温度适宜的空气，以满足生产技术的需要。喷漆时要求喷烤漆房内温度处于20～25℃(夏季为室温)，风速≥0．3m／s，正压4～8Pa。烤漆时要求喷烤漆房内温度处于(70±3)℃，保温2小时，家具喷漆室，通风降温要求保持在(20±3)℃，保温5小时。一般风机选用B4-72-l2型NO．8C，舟山喷漆室，风量17000m3／h，电机功率7．5kW，此风机也作为烤漆时的热风循环用，风机配置数量视实际技术需求情况而定。
无尘喷漆房的配置按什么分类
无尘喷漆房的装备按工件巨细、形状、分量及出产纲要可有多种方法：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。
近年又开展出油帘喷漆室、下喷漆房等。构造上应包含：送风过滤体系、工件吊挂（运送、自转）设备、水帘体系、水洗体系、排风体系、水槽、照明设备及室体。
漆雾收回的原理：漆雾收回可分红二个有些：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入有些漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期参加漆雾凝聚剂构成漆渣。
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