焙烧工序质量控制要点
1、焙烧隧道窑采用微负压或微正负压操作,烧结温度控制在1000度左右。
2、煤矸石烧结砖为内燃烧成,“0”压点一般控制在gao烧结温度后一个车位,通过投煤孔或观火孔可找到“0”压点的位置,操作时要确保“0”压点的稳定。
3、焙烧带要保持氧化气氛,防止还原气氛出现。
4、确保连续按时进车,保证“三带”的压力、温度、气氛必须处于相对稳定的状态,煤矸石烧结多孔砖价格,其波动范围不允许超过热工制度的要求。
5、当窑炉压力调整后,根据“三带”情况及时调整闸阀;注意窑底温度必须控制在80度以下;检测抽余热温度及风量;检测烟气温度。
6、时刻观察窑内温度,了解掌握窑内各带砖坯热值,提前做好预防措施;当窑内温度出现异常趋势时,及时应对,减少损失;当恢复正常后,淄博煤矸石烧结多孔砖,及时恢复正常操作。
7、产品出窑后,质检人员对产品进行常规检验,卸砖时要按产品等级进行分类,严禁混装;当产品合格率较低时,分析原因,按产品质量追溯制,查找原因,将责任落实。
煤矸石加工工艺煤矸石的加工分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂整xing三个阶段。
一阶段:粗碎
大块煤矸石经料仓由振动给料机均匀喂料,输送到颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的煤矸石经振动筛筛分后,由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。二阶段:中细碎输送到反击破/圆锥破中的煤矸石经过中细碎后,利用圆振筛进行筛分,较大颗粒的煤矸石返送到反击破/圆锥破再次破碎。
三阶段:制砂
将破碎后的煤矸石送入制砂机进行进一步破碎整xing,如需洁净的煤矸石,可送入洗砂机清洗。
四阶段:包装
对烘干后的成品煤矸石进行包装贮存。
煤矸石烧结多孔砖在使用过程中经手风吹雨打,往往会出现断裂、掉粉等问题,影响了它的使用性能,为了使其能够在各应用领域中发挥更好的作用,使其变得更加使用,煤矸石烧结多孔砖厂家,我们还应该做好上述几点:
1.设计好砖的安全性:烧结砖必须要具有防滑性,以免路人摔倒。
2.设计好砖的整体美观性:包括色彩的美观性和质感的美观性,砖的色彩不能太过鲜艳,也不能太过暗淡,煤矸石烧结多孔砖砖厂,如果太鲜明,会使砖有点俗不可耐,如果太暗淡又会让人感觉到非常的压抑,所以色彩和质感方面的设计一定要做好充足的准备。
3.砖的整体和谐统一性:无论是材质还是大小都要整体、统一,该砖是为整个城市建设增添色彩的,所以必须要整体统一才能给人舒服的感觉。
4.具备耐磨性:该砖经常用于铺设地面,因此,该砖应具备一定的耐磨性。
如果煤矸石烧结多孔砖设计不好就会影响整个城市的形象美观,所以我们在设计的时候要考虑多方面的因素,并做到上述几点,使其更加实用。
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