为大家介绍下提高换热器效率的方法。
1、板式换热器和气液喷射器串联使用:介质首先通过板式换热器旁路进入注射qi加热灭菌,在丢失罐或停滞塔后,保持一定时间,四平碳化硅管式反应器,进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热,同时也实现高温液体冷却换热过程。
2、维护:由于介质中含有微量颗粒或焦炭,在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌,会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时,将直接影响板式换热器的使用效果,减少进料流量,影响灭菌质量,对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤,耗时费力,损坏垫片,装配或清洁方法不正确也会造成橡胶垫泄漏板损坏,影响设备使用寿命。
碳化硅换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与kang氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把碳化硅换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度达1500-1650℃时,烟道出口的温度应是1300-1500℃,碳化硅管式反应器供应商,可回收余热650-850℃,当使用650-850℃的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节能30%-45%,甚至更多的能源,使用后将直接降低生产成本,增加经济效益。
碳化硅换热器与这些金属换热器比较,具有冥想的耐高温、耐腐蚀的能力。对工人操作无要求,使用简单而深受工人好评。
影响预热器推广使用的因素很多。主要因素有:预热器热漏损量;预热器介质的温度;介质在预热器中的阻耗;使用寿命及投资费用和经济效果。
目前,该碳化硅换热器已通过国家鉴定,应用实践表明,该换热器技术成熟,碳化硅管式反应器价格,投资价格与金属换热器的价格相差不大,加上使用寿命长,维修量小,是回收高温烟气余热zui理想的换热器,希望这种碳化硅换热器能在各行业中推广使用。
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