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铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因
在实际生产过程中，有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀，例如夹具与型材接触不良，硬质阳极氧化，接触面积过小，泰州硬质氧化，会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外硫酸浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ，硫酸浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式（δ=kIt）中的k不准确，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决，就能保证氧化膜膜厚均匀。
铝合金型材氧化过程
挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
铝型材表面处理
其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
区别：
阳极氧化与导电氧化的区别
1。阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，硬质氧化厂家，只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2。阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3.阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，硬质氧化价格，这就是它的优点。
4.氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。
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第8年
