1)各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝(AL2O3)、碳化硅(SIC)、氮化硼(BN)等。
2)陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压(或反锁)、正反弧度”的设计,使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体防脱性能。
3)媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的陶瓷耐磨管定做仍然能够保持良好的粘结性能。
4)焊接固定工艺。
工艺一:采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。
工艺二:直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上,然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上,整体外观全部为陶瓷面。
一、
硬度高:其莫氏硬度为9,陶瓷耐磨管定做硬度仅次于金刚石(10),远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
二、
耐磨性能:经机构测定,陶瓷耐磨管定做耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。 重量轻:其密度为3.62g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
三、
氧化铝含量 ≥90%
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
四、
粘接牢固、耐热性能好:陶瓷耐磨管定做采用高强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。
1.耐磨性能:陶瓷耐磨管定做内层陶瓷层为刚玉,陶瓷耐磨管定做,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力,矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2.耐蚀性及抗结垢性能:因内衬刚玉属中性材料,所以具有较强的耐酸,碱,舱腐蚀和海水腐蚀,并同时具有防结垢的性能。
3.运行阻力损失小:陶瓷耐磨管定做经北京科技大字对输粉,输渣,输灰阻力特性测试。结果如下表:
由于陶瓷耐磨管定做内表面光滑且不生锈,清水阻力系数比同规格无缝管小,因此运行阻力较小,可减少运行费用。
4.耐温性能好:陶瓷耐磨管定做能在-50~ 900℃温度范围内长期正常使用,材料的线膨胀系数为6~8×10-6/℃。因此具有较好的热震稳定性。
5.工程造价及使用寿命:陶瓷耐磨管定做重量轻,价格合理。工程造价与铸石管相当,比耐磨合金铸钢管工程价低20~30%,而使用寿命是普通钢管的1 5~20倍,是铸石管的8~10倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且减少了维修费。
6.安装维修方便:陶瓷耐磨管定做重量轻,是同内径的铸石复合管重量的1/3,比耐磨合金铸钢管轻20~30%,且具有良好的耐冲击性能及焊接性能,可采用焊接,法兰及柔性接头等连接方法,安装维修特别方便。
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