熔炼炉安全操作
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时,应检查炉料内有无等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水。
7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,各种合金熔炼炉视频,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入地点,严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁,严禁物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。
熔炼炉按炉内气氛分类
1)无保护气体式:炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛,多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层,能防止高温时被剧烈氧化的产品。
2)保护气体式:如果炉料氧化程度不易控制,通常把炉膛抽为低真空,向炉内通入氮、氢等保护气体,可防止炉料在高温时剧烈氧化。随着产品内外质量的要求不断提高,保护气体式炉的使用范围不断扩大。
接着,整定“电流截止,”电路:开机后在大电流下调整“咆流截止”或“电流反馈”电位器,使直流电流限定在额定值上并锁定该电位器值。
在额定电流下,观察RL上的电压波形,应接近于整流电路晶闸管全开放时的直流电压波形。改变“功率调节”电位器观察波形是否正常.Ld是否有异常声音,直流电压能否连续平滑调节。仔细观察口= 600p#近(交流工频进线电压为380V时,直流电压为250~ 300V),直流电压波形是否正常。这点是重要的,因为此时晶闸管上的电压上升率,电路容易产生干扰。
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