今天所要介绍的内容,是与冷弯成型设备及其机组相关的,分为两个方面,一是现代辊式冷弯成型工艺技术发展的主要特征表现有哪些方面,二是成型机组的一些种类简介,下面就来展开具体的内容。
现代辊式冷弯成型设备工艺技术发展的主要特征表现,可以体现在以下这几个方面,为:冷弯型钢产品的发展方向是特殊、异性和轻型,其成型断面是越来越复杂;大型产品的断面以及壁厚会向大的方向发展;冷弯型钢产品所用材质,会多元化发展,可以使用更多材料;成型工艺不断完善,设备结构性能不断更新。
塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来,作为一个产业,直至20世纪30年代才获得较快发展,异型成型机,塑料成型加工设备逐渐商品化,注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法,也是发展快的一种塑料成型方法。
冷弯成型机安全操作规程如下:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无物,云南成型机,如有,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,太阳能支架成型机多少钱,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,支架龙骨成型机,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
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