喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
二、喷雾干燥机设备组成
喷雾干燥机,包括干燥塔,干燥塔一侧设有送料装置,干燥塔另一侧设有集尘装置;所述送料装置包括料桶、与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管,所述送料管通过管道与输送泵连接,送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口 ;送料管为环形管,送料管上沿其圆周方向设有若干喷头;干燥塔为双层结构,其内壁和外壁之间为中空的夹层,夹层的左端连接有送风机,夹层的右端通过管道连接至电加热器,干燥塔顶部设有送风管,电加热器与送风管相连。干燥塔底部设有出料装置。干燥塔上还设有观察窗。送风机与夹层连接的管道上还设有空气过滤器。
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三、喷雾干燥机设备优势江苏博鸿喷雾干燥机构思新颖,通过设置环形送料管和其上的若干喷头,提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体,惰性气体与原料充分混合,发生化学反应,制成的颗粒表面形成孔状,孔状的食品颗粒易溶性较强,不需搅拌即可溶解,可满足一些产品的需求。采用夹层式的塔体,通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度,防止原料粘壁,即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质,经过预热的空气再次进入电加热器中,加热后对原料进行干燥,有效的降低了设备的整体运行能耗,达到节能减排的目的。采用电加热器取代传统的蒸汽加热器,加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果,提高了加热速度和加热质量。
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、 离心喷雾干燥机----运行:
首先开启离心风机,然后按照加热炉使用说明书操作开始加热,并检查有否漏电,如正常,贵州喷雾干燥机,即进行筒身预热,因热风温度决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量前提下,尽可能提高进风温度。
当干燥室出口温度达到预定出口温度时,按喷雾头运转按钮,使喷雾头旋转,先加水,使出口温度稳定在所要求的温度,喷雾干燥机价格,然后加料,加料量必须从小到大,十分当心,否则将产生粘壁现象,一直调到排风温度符合要求为止,因温度显示有滞后,调节料液流时速度要慢。料液的浓度应根据干燥物料的性质配制,应保证有良好的流动性。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料注意:对受热容易粘结的料液,一定要先用水喷,一方面稳定出口温度,另一方面使喷雾盘冷却,以免结焦、堵塞离心盘。
干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的。这主要取决于加料量的大小,当加液量调整好以后,通常出口温度是不变的。但若料液的含固量和进料量发生变化,将影响排风温度。
若产品湿度太高,可减少进料量以提高出风温度,若产品温度太低,则反之,对于要求产品温度较低的热敏性物料可增加液量,喷雾干燥机厂,以降低出口温度,但产品的温度将相应提高。
干燥成品被收集在受粉器中,在尚未充满前就应该调换,在调换受粉器时,必须先把蝶阀关掉。
当干燥吸湿的产品时,旋风分离器和排风管道应用绝热材料包起来,这对避免干燥粉末回潮是必要的。
选用湿法除尘器时,在正常喷料后即开动循环泵或自来水喷雾。选用布袋除尘器时,必须检查四周有无漏气现象,若有迅速排除,并检查机械震动机构,是否,动作灵敏。
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YPG-1000压力喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件及工艺条件
物料名称: 鱼粉
初水分: 约50%
终水分: 约3%
水份蒸发量: 约940Kg/h
产量: 约1000Kg/h
处理量: 约1940Kg/h
料液温度: 常温
雾化方式: 压力式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式: 重油热风炉
进风温度: 180~190℃
排风温度: 80~90℃
除尘方式: 旋风+水膜除尘器
收料方式: 两点集中收料
2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点
※ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
※ 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
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