搅拌装置的故障,还会造成人身危险。电机非常重要,就像某些搅拌的工况下,如果电机突然停止工作,搅拌突然停止的话,还会产生严重的安全事故,所以对于电机不能够向别的设备一样去凑合,要经常维护,发现问题及时排除。
一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。低于黏度互溶液体的混合低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程,主要控制因素是循环速率,而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时,桨式搅拌器搅拌装置独树一帜,剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散,有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
搪瓷反应釜叶轮式搪玻璃搅拌器翘起角为15°:翘起角15°是一个重要几何尺寸,使搪玻璃叶轮式搅拌器在叶片回转时,对物料有较强的排放能力,加强物料整体循环。叶轮式搅拌器回转,桨叶将流体以15°方向抛向罐壁,反力作用下,形成了分流,大部分液体沿着搪玻璃反应罐罐壁向动,达作用范围的顶部,逐渐汇向轴间,再向下流动,形成一个主循环流;而小部分流体,沿着搪玻璃反应罐罐壁方向向下流动,达罐底再向上汇入轴间,形成一个小循环流,这就是搪玻璃反应釜叶轮式搅拌器所要制造的流型。
需要补充的是,叶轮直径是个很特殊的值,它的变化会引起桨和罐体的几何关系等一系列变化。当叶轮直径变化时,Np-Re也会发生变化,一般情况下,如果桨径和罐径比例不符合实验曲线的要求也就是1/3,那么就需要计算搅拌器的修正系数,搅拌容器内附件对功率的影响。搅拌容器内除了挡板和导流筒,还可能有传热盘管、进出料口、测温元件等一系列附件,一般情况下,附件彼此之间离得越近,对搅拌器功率的影响就越小,离搅拌轴越远对功率的影响也是越小。
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